耐汗漬色牢儀的原理及測試耗材介紹

    1.1本測試方法用于評定各種有色紡織品耐酸性汗液作用的色牢度。可適用于染色、印花及其他種類的有色纖維、紗線和織物，也可適用于紡織品染料的測定。

  1.2RA52技術委員會研究顯示將把本試驗與有限領域的研究聯系起來。在此之前，有酸性汗液和堿性汗液兩種測試，然而，經研究取消了堿性實驗。

2.原理

    2.1有色試樣和多種纖維貼襯布(用于沾色)相貼，浸泡在模擬的酸性汗漬溶液，施加固定機械壓力，在稍高的溫度中慢慢干燥。經過調濕后，評定試樣顏色變化和多種纖維貼襯布沾色的程度。

3.術語

  3.1色牢度：材料暴露在加工、測試、儲存或使用中可能遇到的環境下的耐顏色變化，或染料向貼襯材料轉移的能力。

  3.2汗漬：汗腺分泌的鹽溶液。

4.安全和預防措施

    本安全和預防措施僅供參考。這些措施有助于測試過程，但未包含所有的內容。在本測試方法中，使用者有責任在處理材料時采用安全和正確的技術；須向制造商咨詢有關材料的詳盡信息，如材料的安全參數和其他建議；須向“美國職業安全衛生管理局”(OSHA)咨詢并完全遵守其標準和規定。

  4.1應遵守良好的實驗室規范，在所有試驗場所要佩戴防護眼鏡。

  4.2所有化學品都要小心操作。

  4.3觀察小軋車時要注意安全。浸軋時切勿移動標準安全裝置，尤其是在夾持點處要確保足夠的安全。推薦使用腳踏開關。

5.儀器、材料和試劑

  5.1AATCC耐汗漬色牢度試驗儀、耐汗漬色牢度試驗器或類似儀器(儀器配有塑料或玻璃板)。

    5.2烘箱(對流)。

    5.3天平，精確到±0.001g。

    5.4 AATCC多纖維貼襯布NO.10或FA。

    5.5 pH計，精確到±0.01。

    5.6 9檔AATCC沾色彩卡或沾色灰卡。

    5.7 AATCC變色灰卡

    5.8小軋車

    5.9  AATCC白色吸水紙

    5.10酸性汗漬溶液。

6.試劑制備

    6.1酸性汗漬溶液。在1L的容量瓶中注入一半蒸餾水，加入以下化學藥品并混合，確保所有的化學藥品被充分溶解。

  氯化鈉，10g±0.01g

  乳酸，1g±0.01g，USP85％

  無水磷酸氫二鈉，1g±0.01g

  L一組氨酸鹽酸鹽一水合物，0.25g±0.001g,再加蒸餾水到容量瓶中至1L刻度線。

    6.2用pH計測量溶液pH值，pH值應為4.3±0.2，否則應廢棄并重新配制。確保精確稱量所有的化學品。由于pH試紙精度低，在此不推薦使用pH試紙。

    6.3  汗漬溶液有效期不能超過3天。

7.核查

    7.1試驗操作和儀器應做定期核查，并保留對結果記錄。以下的觀察和校正操作對避免產生錯誤的試驗結果很重要。

    7.2用內部汗漬織物(其與多纖維貼襯織物沾色ZUI嚴重的纖維條，經視覺評定為中間級數)，作為核查試樣，每一次核查試驗用三塊試樣，核查試驗應周期性進行，且對每次使用新的一批多纖維織物或貼襯織物進行核查試驗。

    7.2.1不均勻的沾色可能是由于浸泡程序不恰當，或者是由于儀器的夾板變形，給試樣施加的壓力不均勻的結果。應檢查浸泡程序，確保天平稱量準確，認真遵守操作程序，確認所有夾板未變形，處于良好狀態。

8.測試耗材準備

  8.1試樣的數量及尺寸。

  8.1.1從每塊樣品中剪取(6±0.2)cm*(6±0.2)cm試樣和同樣尺寸的多纖維貼襯織物各一塊；注意不要使用熔邊的多纖維布，因為它在邊緣會產生厚度變化，導致在測試過程中受壓不均勻。如果多纖織布中不包含染色試樣成份的纖維條，在試驗中可加一塊未染色的原布。

  8.2試樣的準備。

  8.2.1縫合或平放一塊多纖維貼襯織物在試樣的正面。如果使用未染色織物，將試樣夾在之間，形成夾層組合試樣。

9.操作程序

  9.1將每一試樣放在直徑為9cm，深為2cm的培養皿里(按8.1和8.2準備好的)，加入新制備的汗漬溶液至1.5cm深處，浸泡試樣30min±2min，不時加以攪動和擠壓，以確保試樣完全潤濕。對于很難潤濕的試樣，使試樣交替濕潤和通過小軋車壓軋潤濕，直至完全被浸透。

  9.2浸泡30min±2min后，使組合試樣通過小軋車，多纖維織物條與軋輥長度方向垂直(所有的纖維條同時通過小軋車)，將每一試樣稱重，使其為原重的2.25±0.05倍。當通過小軋車時，某些試樣不可能保留這樣量的溶液，這類樣品可以用AATCC白色吸水紙(見13.4)吸到要求的含濕量后再進行測試。為了獲得一致的結果，在試驗系列中，一定結構的所有試樣，應該含有相同的含濕量，因為沾色程度會隨著含濕量的增加而加重。

  9.3將每一試樣組合放在有記號的樹脂板或玻璃板上，使多纖維織物纖維條與板的長度方向垂直。

  9.4使用下列供替代的操作，取決于可用到的儀器：

  9.4.1 AATCC耐汗漬色牢度測試儀：放夾板于汗漬儀器中，使試樣組合在21塊夾板間均勻分布，不考慮試樣的數量，將所有的21塊夾板放進試樣架。在ZUI后一塊夾板放在ZUI上面后，將帶有補償彈簧的雙板放在規定位置。將一個3.63 kg(8.0磅)的重錘放在頂端，加上壓板的重量，使總重量達到4.5 4kg(10.0磅)。擰緊螺栓以鎖住壓板。取走重錘，將汗漬架側放進烘箱。

    9.4.2耐汗漬牢度測試儀：放夾板于汗漬儀器中，使試樣在21塊夾板問均勻分布，不考慮試樣的數量，將所有的21塊夾板放在試樣架上。夾板固定在垂直位置，在刻度標尺之間，一端是固定的金屬板，另一端是可移動的金屬板。通過調整螺絲，可對夾板施加4.54 kg(10.0磅)力。用固緊螺栓鎖住含有試樣的試樣架，從試樣架中取出壓力量具，并將試樣架側放在烘箱中。可將另一試樣架加到壓力量具中，重復裝載程序。

  9.5在溫度為38。C±1℃(100。F±20F)烘箱中，加熱承載的試樣6h±5min，定時檢查烘箱溫度，確保整個試驗在規定的溫度范圍內。

  9.6取出耐汗漬色牢度儀，取下試樣組合，將試樣和多纖維貼襯織物拆開，如果使用，將試樣和未染色織物拆開，將多纖維貼襯織物和試樣分別放在金屬網上，在溫度21℃±1℃、相對濕度65％±5％的條件下調濕一個晚上。

10.評級

   10.1常規汗漬色牢度不合格可能由于滲色或染料泳移，或由于染料的變色引起。應該注意到令人不滿意的顏色變化可能是由于發生了不明顯的滲色。另一方面，也可能是滲色不明顯的變色，或可能是既滲色又變色。

   10.2用變色灰卡評定試樣的顏色效果(評價程序1中論述了變色灰卡的用法)。

    5級——可以忽略或沒有變化，相當于灰卡5級

    4.5級——顏色變化相當于灰卡的4—5級

    4級——顏色變化相當于灰卡的4級

    4.5級——顏色變化相當于灰卡3—4級

    3級——顏色變化相當于灰卡的3級

    2.5級——顏色變化相當于灰卡的2—3級

    2級——顏色變化相當灰卡的2級

    1.5級——顏色變化相當于灰卡的1—2級

    1級——顏色變化相當于灰卡的1級

   10.3用沾色灰卡或9檔AATCC沾色彩卡或評定多纖維貼襯織物的每一纖維條的沾色程度和未染色的織物(AATCC評價程序2和8中分別論述了這些卡的用法)。

    5級——可忽略或沒有沾色

    4.5級——沾色相當于沾色灰卡的4—5級或9檔AATCC沾色彩卡的4.5級

    4級——沾色相當于沾色灰卡的4級或9檔AATCC沾色彩卡的4級

    3.5級——沾色相當于沾色灰卡的3—4級或9檔AATCC沾色彩卡的3.5級

    3級——沾色相當于沾色灰卡的3級或9檔AATCC沾色彩卡的3級

    2.5級——沾色相當于沾色灰卡的2—3級或9檔AATCC沾色彩卡的2.5級

    2級——沾色相當于沾色灰卡的2級或9檔AATCC沾色彩卡的2級

    1.5級——沾色相當于沾色灰卡的1—2級或9檔AATCC沾色彩卡的1.5級

    1級——沾色相當于沾色灰卡的1級或9檔AATCC沾色彩卡的1級”

11.報告

   11.1報告試樣變色級數和多纖維貼襯布中各纖維條的沾色級數，并注明評定沾色使用卡的種類(沾色灰卡還是9檔AATCC沾色彩卡)。

12.精確度和偏差

   12.1精確度。本試驗方法的精確度還未確立，在其產生之前，采用標準的統計方法，比較實驗室內或實驗室之間的試驗結果的平均值。

   12.2偏差。耐汗漬色牢度只能根據某一實驗方法予以定義。因而沒有單獨的方法用以確定真值。本方法作為預測這一性質的手段，沒有已知偏差。