DIN耐磨試驗機之實驗耗材--砂紙的使用方法

在規定的接觸壓力下和一定的面積上，試樣與砂紙成一定角度，測定試樣在一特定級別的砂紙上，一般為P60號砂紙進行摩擦而測出耐磨耗性。

砂紙是DIN耐磨試驗機的常用實驗耗材，它主要貼在滾筒的表面，圓柱型試樣緊壓在帶有砂紙的滾筒上，使試樣沿滾筒橫向移動成螺旋狀摩擦軌跡。

測量試樣的質量損失值，并由試樣的密度計算體積磨耗量。

此儀器引用標準：GB/T9867,GB/T20991 ,ENISO 20344,ISO4649,DIN53516,SATRA TM147

特點：
(1) 全觸摸控制，大屏幕夢幻藍色背光。
(2) 中文（英文）字幕顯示,方便明了，不會出現誤操作。
(3) 工業級單片機控制，抗干擾性能強，數據傳輸快。
(4) 特設有點動功能，夾持試樣更加方便。
(5) 相關參數設定均對外開放，使儀器滿足不同標準的測試要求。
(6) 微電腦電子計數，具有斷電記憶功能,機臺達到設定次數自動停機。

技術參數:
滾輪直徑：Ф150mm
磨耗行程：40M，84圈（電子計數控制行程）
滾輪轉速：40±1r/min
測試方式：自轉/非自轉 預設定
荷重：2.5±0.1N，5±0.1N,10±0.1N
體積：95×70×30cm
重量：55kg
電源：AC220V  50HZ  90W

試驗標準規范：

1） DIN耐磨試驗機：

   夾具橫向位移量：4.20±0.04mm/滾輪每圈；

滾輪直徑150±0.2mm；

滾輪轉速：40±1rpm；

圓柱型試樣夾持器轉速：滾筒每旋轉50轉 夾持器旋轉1轉；

傾角：3°試片支撐軸與滾輪垂直面夾角。

夾頭重量：10N（+0.1N）

2） DIN鉆頭（直徑：16±0.2mm）；

3） DIN用鉆臺；

4） DIN標準膠（須符合DIN 53516試驗標準）；

5） 極薄雙面膠帶貼合砂紙用（建議用3M專用雙面膠）

    注：太厚膠帶影響滾筒直徑，試驗出磨耗量偏差過大。

6） DIN砂紙（VSM或BAM 60#砂紙）（須符合DIN53516試驗標準）；

7） DIN鋁塊（直徑：16.0±0.2mm；厚度：6 mm）；

8） 電子天平（精密度0.001克）；

9） 軟毛刷；

10） A型硬度計。

測試耗材的試片準備：

從被測材料的不同位置上，用DIN鉆頭裁取三個直徑為16±0.2mm的試片，被測材料厚度為6.0～14mm。需用標準模具或用鉆床配合DIN耐磨試驗機配套的樣品刀鉆取，不能沖取試片。試片的上下表面須平行，側面須垂直上下表面（呈圓柱狀）。

注意：如果試片厚度不及6.0mm，須另選一塊硬度為80IRHD（A型硬度計）的橡膠片，用上述相同的方法鉆取試片，兩塊用膠粘在一起，厚度ZUI小為6mm。若測試材料松柔且空，ZUI好在每個切成的試片上粘在一個硬度不少于80IRHD，Φ16mm的材料上（如樹脂膠），這樣可以讓試片能穩當固定在夾頭上，同時試片在夾頭上不會變形，但它們的總厚度不能超過14mm。建議使用超能膠。每一種材料測試三個試片。

砂紙安裝：

采購標準進口砂紙，寬至少400mm但不能超過輥筒長度。取三條與砂紙長度相等，厚不超過0.15mm，寬度為50mm的專用雙面膠（推薦使用3M專用雙面膠，普通雙面膠在清理方面帶來不便），均勻貼在輥筒表面上，且每塊雙面膠要與輥筒軸心線平行。固定砂紙時砂紙后面的標示箭頭方向需朝機器后方(與輥筒轉動方向一至)，一定要緊密的粘貼于輥筒上，砂紙前后兩側端必須對齊，且與輥筒軸心平行。砂紙兩端粘合時間隙小于2mm，但不能重合。

在很多實驗室的測試耗材,實驗耗材使用過程中，會出現砂紙粘緊度不一或粘合時間隙大于2mm的情況，所以有時候無用雙面膠均勻貼滿整個砂紙背面表面，在沒有揭去雙面膠保護層的情況下，先把砂紙沿砂紙后面的標示箭頭方向需朝機器后方卷住輥筒，觀察砂紙與輥筒的配合情況，注意砂紙兩側邊必須對齊：

1）砂紙過長：解決方法是，在砂紙的邊做一個切除記號，使砂紙切除后砂紙兩端粘合時間隙小于2mm.

2）使用剛直尺與美工刀切除多余砂紙。

3）撕掉砂紙一端的雙面膠保護層，但先不要粘在輥筒上，用手壓住砂紙另一端調整使砂紙前后兩側對齊。

4）確定對齊后才粘在輥筒上，并放置輥筒，以便由里到外撕掉雙面膠保護層，撕一條粘一條，直到砂紙完全粘在輥筒上為止。

砂紙前后兩端必須對齊，且兩短邊與滾輪軸心線平行。新更換的砂紙太粗，需要用DIN鋁塊(不加荷重)來研磨，然后用DIN標準橡膠進行校正，直至標準橡膠的磨耗量在180mg-220mg之間為止

DIN耐磨機用砂紙478x410mm，厚度約1.0mm，德國原裝進口，有BAM和VSM兩個品牌可供選擇。

每做10次測試后，須用“DIN標準橡膠”校正砂紙。“標準橡膠”的使用可按照以下敘述的同樣的測試方法。一片“DIN標準膠”須測三次，然后求平均值（記為S）。
試驗步驟：

1） 依據 測取材料（試樣在實驗室環境中停放8小時以上）比重的試驗方法，測取材料的比重，用Q表示；

2） 在試片固定柱上端加上2.5N和5N的砝碼，使固定柱總荷重為10N（試片夾具本身重為2.5N）；

3） 用軟布抹去試片上的任何粘附物，并用軟毛刷掃除灰塵和碎屑；

4） 在電子天平上稱取試片的重量，讀數精確到0.001克，用W1表示；

5） 用軟毛刷清除砂紙上前次試驗時留下的碎屑；

6） 將試片裝入試片固定柱，使試片的表面與固定柱底部邊緣線齊平，然后將旋鈕沿逆時針方向擰轉兩周，即可使試片的表面凸出柱頭邊沿2.0±0.2mm。在測試過程中，如果預計試片的耐磨性能差，磨損可能超過2毫米，就須在中途停機，將試片再調出2毫米，試驗才能繼續進行。

7） 將試片固定柱頭降下，置于鼓狀砂輪的起點上，然后啟動機器和吸塵器，讓試片在鼓狀砂輪上從起點磨到終點。（全程40米）；

8） 從試片固定柱頭上取下試片，用軟布清除試片上粘附的碎片，用軟毛刷刷去塵沫與碎屑；

9） 重新稱取試片的重量，讀數精確至0.001克，用W2表示。

計算公式：                      

                              （W1—W2）*S₀

                         A=   ———————             

                                        Q*S

式中：   A：橡膠體積磨耗量，mm³

              W：橡膠試樣磨損前后稱取的質量，mg

              Q：橡膠試樣的密度，mg/ mm³

              S：標準膠試樣的磨耗量，mg

              S₀：200mg