GB/T 462—2003紙和紙板水分的測定

前   言
本標(biāo)準(zhǔn)修改采用-IS0 287；1985（1991年確認(rèn)）《紙和紙板——水分的測定——烘干法》。
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 462-1989《紙和紙板水分的測定法》。
本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T 462-1989相比主要變化如下：
——修改了范圍中的有關(guān)規(guī)定（見第1章）；
——增加了試驗原理（見第4章）；
——修改了儀器規(guī)定（見第5章）；
——增加了試樣選取的有關(guān)內(nèi)容（見第8章）。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B為資料性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由國內(nèi)造紙工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由天津輕工業(yè)造紙技術(shù)研究所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：聶俊紅。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：
——GB 462-1964,GB/T 462-1979;
——GB/T 462-1989。
本標(biāo)準(zhǔn)由國內(nèi)造紙工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會負(fù)責(zé)解釋。
引   言
為了適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化工作的需要，進(jìn)一步與ISO/IEC導(dǎo)則和指南體系相協(xié)調(diào)，促進(jìn)貿(mào)易和交流，有必要根據(jù)GB/T 1.1-2000<標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則  第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》，對GB/T 462-1989《紙和紙板水分的測定法》進(jìn)行修訂，使標(biāo)準(zhǔn)的編寫更規(guī)范化，結(jié)構(gòu)更趨于合理。本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB/T 1.1-2000的要求進(jìn)行了修改，修改后的結(jié)構(gòu)如前言所述。
1  紙張拉毛測試儀范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了取樣時紙和紙板水分含量的測定方法。
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種紙和紙板，但這些紙和紙板不應(yīng)含有除水分以外，在規(guī)定的試驗溫度下能揮發(fā)的任何物質(zhì)。
2  規(guī)范性引用文件
    下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的ZUI新版本。凡是不注日期的引用文件，其ZUI新版本適用于標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 450  紙和紙板試樣的采取(GB/T 450-2002，eqv IS0 186，1994)
3  術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1  水分  moisture content
紙和紙板中的含水量，即按規(guī)定方法烘干后，紙和紙板所減少的質(zhì)量與取樣時的質(zhì)量之比，一般以百分?jǐn)?shù)表示。
4  原理
稱取試樣烘干前質(zhì)量，然后將試樣烘干至恒重，再次稱取質(zhì)量．試樣烘干前后的質(zhì)量之差與烘干前的質(zhì)量之比，即為試樣的水分。
5  儀器
5.1  天平：感量為0. 001g．
5.2  試樣容器：用于試樣的轉(zhuǎn)移和稱量。該容器應(yīng)由能防水蒸氣，且在試驗條件下不易發(fā)生變化的輕質(zhì)材料制成。
5.3  烘箱：能使溫度保持在105℃士2℃．
5.4  干燥器
6  容器的準(zhǔn)備
取樣前應(yīng)將數(shù)量足夠、潔凈干燥的容器編上號，并在大氣中平衡，然后將每個容器稱ZUI并蓋好蓋，直至裝入樣品。
7  取樣
應(yīng)按照GB/T 450取樣
注：如果取樣的地方溫暖而潮濕，應(yīng)避免樣品受到污染或造成水分損失，操作時ZUI好帶上橡皮手套。為了避免因樣品暴露在大氣中，會使其水分發(fā)生變化，取樣后應(yīng)產(chǎn)刻將樣品全部裝入容器中。
8  試樣的選取、制備和稱量
    從整批中取出的各包裝單位的取樣過程應(yīng)按8.1或8.2的規(guī)定進(jìn)行。
8.1  當(dāng)包裝單位可拆包或可全部打開時
8.1.1  當(dāng)包裝單位內(nèi)無小包裝時（有或沒有墊板）
8.1.1.1  測定一批樣品的水分平均值
8.1.1.1.1  當(dāng)紙或紙板的定量小于或等于224 g/m2時。
    應(yīng)去掉ZUI外三層和全部已損壞的紙張，依次選取至少四張試樣，將試樣快速折疊或切開后全部裝入容器中。容器中裝的試樣應(yīng)至少為50g，稱量裝有試樣的容器，并計算試樣質(zhì)量。
    應(yīng)從所取的包裝單位中，同時制備兩份試樣。
    注1；去掉紙張層數(shù)的多少取決于包裝效果和貯藏條件．
注2：如果是定量較低的紙，50g試樣的體積一定很大，因此可以使用較少量的試樣，但應(yīng)在試驗報告中說明．
8.1.1.1.2當(dāng)紙或紙板的定盛大于224 g/m2時。
    應(yīng)去掉ZUI外層和全部已損壞的紙張，取一張或多張試樣，試樣寬度應(yīng)為50 mm～70 mm，長度應(yīng)不小于150 mm，其總質(zhì)量應(yīng)至少為50g。將試樣直接裝入容器中，稱量裝有試樣的容器，并計算出試樣質(zhì)量。
應(yīng)從每一采取的紙樣中，同時制備兩份試樣。
8.1.1.2測定紙頁中間與邊緣的水分變化
按照8.1.1.1.1或8.1.1.1.2造取樣品，并連續(xù)選取若干張樣品，使之足夠兩份試樣。每份試樣應(yīng)至少為50g．且應(yīng)按照圖1所示方法切取試樣（見注）。

    按圖1所示，將所選樣品切成50 mm～ 75 mm的試樣，并切除距離原樣品邊緣150 mm以內(nèi)的紙和紙板。切好后去除頂層和底層試樣，并將中間的兩組合并成一份試樣。每種樣品應(yīng)有兩份試樣，每份試樣的質(zhì)量應(yīng)至少為50g。立即將兩份試樣分別放人容器中，并稱量裝有試樣的每個容器，然后計算出每份試樣的質(zhì)量。
注：如果是定量較低的紙，50 9試樣的體積一定很大，因此可以使用較少的質(zhì)量，但應(yīng)在試驗報告中說明。
8.1.2  當(dāng)以包裝單位（令、包）作單位并包裝成件時（有或沒有墊板）
  按照GB/T 450選取包或令的樣品，并按其規(guī)定的相應(yīng)方法進(jìn)行。
8.1.2.1  測定一批樣品的水分平均值
8.1.2.1.1  當(dāng)紙或紙板的定量小于或等于224 g/m2時。
    應(yīng)從每令或包的中央依次抽取四張試樣，其后步驟應(yīng)按照8.1.1.1.1中所述．
應(yīng)從所取的包裝單位中和每個位置上，同時制備兩份試樣。
8.1.2.1.2當(dāng)紙或紙板的定量大干224 g/m2時。
    從每令或包的中央依次抽取的紙板應(yīng)足夠兩份試樣，每份試樣的質(zhì)量應(yīng)至少為50g，其制備方法應(yīng)按照8.1.1.1.2中所述。
應(yīng)從所取的包裝單位中和每個位置上，同時制備兩份試樣。
8.1.2.2 測定紙頁中間與邊緣的水分變化
    按照8.1.2.1.1或8.1.2.1.2選取樣品，按照8.1.1.2制備試樣。
8.1.3當(dāng)單位是卷筒時
8.1.3.1  測定一批樣品的水分平均值
    將卷筒外部的損壞層全部去掉，如果紙和紙板的定量小于或等于224 g/m2．應(yīng)至少再棄去三層未損壞層。如果紙或紙板的定量大干224 g/m2，應(yīng)至少再棄去一層未損壞層（被棄去的層數(shù)取決于包裝好壞和貯藏條件）。
    沿卷筒橫向切取至少厚5 mm的樣品層，然后將樣品層鋪平。在選取的樣品層上沿卷筒縱向切取寬50 mm～75 mm的試樣組。在靠近卷筒的兩個邊緣各切取一組試樣，在卷筒中部切取另一組試樣，或從卷筒的整幅上切取。當(dāng)試樣切取時應(yīng)注意，不要將一疊樣品中的紙頁或一組樣品中的試樣分開。
    棄去每組試樣條頂部和底部的紙頁，將余下的試頁合并成試樣，其質(zhì)量應(yīng)至少為50g，然后將試樣裝入容器中，稱量裝有試樣的容器，并計算出試樣質(zhì)量（見注）。
    應(yīng)從所取的包裝單位中和每個位置上，同時制備兩份試樣，
    注：如果是定量較低的紙,50g試樣的體積一定很大，因此可以使用較少的質(zhì)量，但應(yīng)在試驗報告中說明．
8.1.3.2測定卷筒橫向的水分變化
    按8.1.3.1規(guī)定的方洼，在卷筒橫幅上至少三個位置選取試樣，沿卷筒橫向切取寬50 mm～75 mm的試樣，試樣的長邊應(yīng)沿紙張縱向。對每個位置所取的試樣進(jìn)行試驗，并分別報告其結(jié)果．
    應(yīng)從所取的包裝單位中和每個位置，同時制備兩份試樣。
8.2  當(dāng)包裝單位不能或不應(yīng)全部打開時（例如按慣例進(jìn)行貯藏或選擇出的卷筒，可能有墊板的令）
8.2.1  測定一批樣品的水分平均值
8.2.1.1  當(dāng)已知紙或紙板的縱向時
    切取寬度為50 mm～75 mm．長度至少為150 mm的試樣，且試樣的短邊應(yīng)為紙張縱向，所切取的紙張量應(yīng)滿足試樣所用量。然后去掉上面三條和任何已損壞的試樣，余下的試樣應(yīng)至少為50g．立即將試樣放人容器中，稱量裝有試樣的容器，并計算出試樣質(zhì)量。
    在各包裝單位中，所切取的試樣位置是可以變換的。
    應(yīng)從所取的包裝單位中和每個位置上，同時制備兩份試樣。
亦可選用寬度50mm～75mm的整個橫幅作為試樣。
8.2.1.2紙張拉毛測試儀當(dāng)不知紙或紙板的縱向時

    切取約為lOO mm×100 mm的試樣，應(yīng)使試樣的一個邊與紙頁的長邊平行，其后步驟應(yīng)按照
8.2.1.1進(jìn)行。
    注．如果是定量較低的紙，50g試樣的體積一定很大，因此可以使用較少的質(zhì)量，但應(yīng)在試驗報告中說明。
8.2.2測定卷筒橫向或紙頁中間與邊緣的水分變化
    按8.2.1.1規(guī)定的方法，切取寬度為50 mm～75 mm．長度至少為150 mm的試樣．在卷筒或紙頁的橫向上，應(yīng)至少取三張試樣。對每個位置所取的試樣進(jìn)行試驗，并分別報告其結(jié)果．
    應(yīng)從所取的包裝單位中和每個位置上，同時制備兩份試樣。
9試驗步驟
9.1 將裝有試樣的容器，故人能使溫度保持在105℃士2℃的烘箱(5.3)中烘干。烘干時，可將容器(5.2)的蓋子打開，也可將樣品取出來攤開，但試樣和容器應(yīng)在同一烘箱中同時烘干。
    注，當(dāng)烘干試樣時，應(yīng)保證烘箱中不故人其他試樣。
9.2  當(dāng)試樣已完全烘干時，應(yīng)迅速將試樣放人容器中并蓋好蓋子，然后將容器放人干燥器中冷卻，冷卻時間可根據(jù)不同的容器估計出來。將容器的蓋子打開并馬上蓋上，以使容器內(nèi)外的空氣壓力相等，然后稱量裝有試樣的容器，并計算出干燥試樣的質(zhì)量．重復(fù)土述操作，其烘干時間應(yīng)至少為**次烘干時間的一半。當(dāng)連續(xù)兩次在規(guī)定的時間間隔下，稱量的差值不大于原試樣質(zhì)量的0. 1%時，即可認(rèn)為試樣已達(dá)恒重．**次烘干時間對于定量小于或等于224 g/m2的試樣，應(yīng)不少于30 min對于定量大于224 g/m2的試樣，應(yīng)不少于60 min。
10  結(jié)果的表示
10.1計算方法

10.2 結(jié)果的表示
    同時進(jìn)行兩次測定，取其算術(shù)平均值作為測定結(jié)果。測定結(jié)果應(yīng)修約至小數(shù)點后**位，且兩次測
定值問的一概誤差應(yīng)不超過0.4。
1 1試驗報告
    試驗報告應(yīng)包括下列項目。
11.1  當(dāng)要求測定一批樣品的水分平均位時：
    a)  平均值；
    b)  ZUI大值和ZUI小值；
    c)  標(biāo)準(zhǔn)偏差；
    d)  試驗次數(shù)。
    以上各項是對于所選取的全部試樣而言的。
11.2  當(dāng)要求報告紙頁或卷筒橫向的水分變化時；
a)  平均值；
b)  ZUI大值和ZUI小值；
c)  標(biāo)準(zhǔn)偏差；
d)  試驗次數(shù)；
e)  取樣位置。
以上各項是對于按照8.1或8.2的規(guī)定所選取的每種試樣而言的。
此處給出了可選擇的試驗步驟，并詳述了任何環(huán)境或干擾對試驗結(jié)果帶來的影響．建議報告平均值95%的置信區(qū)間。

附錄B
(資料性附錄)
本標(biāo)準(zhǔn)章條編號與ISO 287:1991章條編號對照
表B.1B給出了本標(biāo)準(zhǔn)章條編號與ISO287：1991章條編號對照一覽表。
表B.1本標(biāo)準(zhǔn)章條編號與ISO287：1991章條編號對照