GB/T459-2002紙和紙板伸縮性的測定

前言
本標(biāo)準(zhǔn)是對GB/T 459-1989《紙伸縮性的測定法》的修訂。
本標(biāo)準(zhǔn) 等效采用國際標(biāo)準(zhǔn) ISO 5635:1989K紙——浸水后尺寸變化的測定》，而且增加了畫線法和
紙張浸水風(fēng)干后尺寸伸縮性的有關(guān)內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，同時(shí)代替GB/T 459-1989。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由國內(nèi)造紙工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：天津出人境檢驗(yàn)檢疫局、中國制漿造紙研究院。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：栗建永、趙黎華、張景彥、陳曦。
本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布于1964年，**次修訂于1979年，第二次修訂于1989年。
本標(biāo)準(zhǔn)委托國內(nèi)造紙工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。
ISO前言
    ISO （國際標(biāo)準(zhǔn)化組織）是國家標(biāo)準(zhǔn)團(tuán)體（ISO成員）的一個(gè)world性聯(lián)合會(huì)。通常國際標(biāo)準(zhǔn)的制定工作由ISO技術(shù)委員會(huì)進(jìn)行。對某個(gè)技術(shù)委員會(huì)確定的項(xiàng)目感興趣的每一成員都有權(quán)派代表參加該技術(shù)委員會(huì)，無論是官方的和非官方的國際組織，只要與ISO有聯(lián)系，同樣可以參加該項(xiàng)工作。ISO與IEC（國際電工委員會(huì)）在電工標(biāo)準(zhǔn)方面密切合作。
    技術(shù)委員會(huì)采納的國際標(biāo)準(zhǔn)草案在ISO委員會(huì)承認(rèn)為國際標(biāo)準(zhǔn)之前要經(jīng)過各成員的投票。
ISO 5635是由ISO/TC6制定的，并于1976年12月由各成員審查。下列國家投票贊成該標(biāo)準(zhǔn)：
奧地利     匈牙利     南非
比利時(shí)     印度       西班牙
巴西       愛爾蘭     瑞典
加拿大     意大利     瑞士
中國       肯尼亞     坦桑尼亞
埃及       朝鮮       土耳其
芬蘭       挪威       英國
德國       波蘭       羅馬尼亞
以下成員國表示不贊同該標(biāo)準(zhǔn)：
美國
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紙和紙板浸水后或浸水風(fēng)干后尺寸相對變化的測定方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于大多數(shù)紙或紙板，但不適用于浸水后極易破裂或過分卷曲的紙張。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
    下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)ZUI新版本的可能性。
GB /T 450-2002 紙和紙板試樣的采取（eqv ISO 186:1994)
GB /T 10739-2002 紙、紙板和紙漿試樣處理和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件（eqv ISO 187:1990)
3 術(shù)語
    尺寸變化 demensional changes
預(yù)先在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下平衡的紙和紙板，浸水后其縱、橫向尺寸相對于平衡狀態(tài)下尺寸的變化，或浸水再風(fēng)干后縱、橫向尺寸相對于平衡狀態(tài)下尺寸的變化，以百分?jǐn)?shù)表示。
4 原理
將試樣浸于水中，直至長度不再變化時(shí)，測量其變化的長度。再使試樣風(fēng)干至長度不再變化時(shí)，測量其變化的長度。注意紙張?jiān)跐駶檿r(shí)，不應(yīng)承受任何負(fù)荷。多數(shù)紙張浸濕后強(qiáng)度很差，即使一極小的負(fù)荷，足以使之伸長。
5 儀器
5.1  試樣畫線器：由一個(gè)鋼硬的長棒所組成，其材質(zhì)在試驗(yàn)條件下應(yīng)保持穩(wěn)定。長棒的規(guī)格約為250 mm X 40 mm X 5 mm，具有兩個(gè)金屬支撐腳。支撐腳的尖端磨銼成鑿子形狀，嵌裝在長棒的一個(gè)窄邊內(nèi)，間距為(200士2)mm(見圖1)。

5.2 測量用精密量尺：量尺刻度應(yīng)精確到0.2mm，尺寸以毫米表示。也可采用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺。
6 試樣的采取處理及制備
6.1 按GB/T 450采取整張紙頁。
6.2 按GB/T 10379進(jìn)行溫濕處理。
6.3 沿所采取的整張紙頁的橫向，均勻切取不少于3張的220 mm X 220 mm試樣。
7 試驗(yàn)步驟
方法A
7.1 將試樣平放在玻璃表面上，用畫線器分別沿縱向和橫向畫標(biāo)記。標(biāo)記應(yīng)分別與試樣邊緣相距約10 mm，同一方向的兩標(biāo)記間距離為畫線器兩鑿子間距離。將畫好標(biāo)記的試樣浸沒于與標(biāo)準(zhǔn)大氣溫度相同的蒸餾水盤中，直至試樣尺寸不變。一般浸水15 min已足夠，對于高施膠度或高定量的試樣可適當(dāng)延長浸水時(shí)間，但應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。
達(dá)到終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)從盤中取出試樣，小心平放在玻璃表面上，注意勿使試樣受力伸長。用畫線器上的一個(gè)鑿形腳與試樣上的一個(gè)標(biāo)記重合，將另一鑿形腳伸向試樣對應(yīng)另一標(biāo)記，在同一方向上畫出一個(gè)新的標(biāo)記。用符合5. 2規(guī)定的精密量尺，測量新畫的標(biāo)記與同一方向原標(biāo)記間的距離，即為試樣在該方向上的伸縮量，應(yīng)精確至0. 2 mm。重復(fù)這一操作，分別得出同一試樣在縱、橫方向上的伸縮量。
將其余試樣重復(fù)上述操作。
按式(1 )計(jì)算試樣浸水后的伸縮性S1
S1（％ ） ＝ 0 .5 X △ L 1··· ··· ··· ··· ·· ··· ··· ··· ··· ··· ·· ··· ·· （1）
式中：△L1——試樣浸水后的長度變化，mm；伸長時(shí)該值為正值，收縮時(shí)該值為負(fù)值。
7.2 將濕后試樣小心地由玻璃表面移至濾紙上，使其在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下風(fēng)干至尺寸不再變化。用畫線器按7.1所述方法，測量其縱橫向的尺寸變化。
按式（2） 計(jì)算試樣浸水風(fēng)干后的伸縮性S2。
S2(%) ＝ 0. 5 X △L2 ···· ··· ··· ··· ··· ··· ···· ··· ··· ··· ··· ·（2）
式中：△L1— 試樣浸水后的長度變化，mm；伸長時(shí)該值為正值，收縮時(shí)該值為負(fù)值。
方法B
7.3 將試樣平放在玻璃表面上，用鉛筆分別沿縱橫向畫兩條垂直相交的直線。直線兩端距試樣邊緣約10 mm，直線長度為（200士2)mm。用符合5.2規(guī)定的精密量尺測量直線長度，應(yīng)精確至0. 2mm。
    將畫線 后 的試樣浸沒于與標(biāo)準(zhǔn)大氣溫度相同的蒸餾水盤中，直至試樣尺寸不變。一般浸水15min已足夠，對于高施膠度或高定量的試樣可適當(dāng)延長浸水時(shí)間，但應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。
達(dá)到終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)從盤中取出試樣，小心平放在玻璃表面上，注意勿使試樣受力伸長。用符合 5.2規(guī)定的精密量尺，量取試樣縱橫向的直線長度，應(yīng)精確至0. 2mm。
將 其余 試 樣重復(fù)7.3操作。
按 式 （3) 計(jì)算試樣浸水后的伸縮性S1
S1(%)=L1 — L2  /L1 X100………………（3）
式中：L1—— 試樣浸水前的直線長度，mm；
L2 ——試樣浸水后的直線長度，mm.
7.4 將濕后試樣小合地由玻璃表面移至濾紙上，使其在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下風(fēng)干至尺寸不再變化。再次用精密量尺測量每張?jiān)嚇涌v橫兩條直線的長度，精確至0. 2 mm，并按式（4）計(jì)算浸水干燥后試樣的伸縮性S2。
 S2(%)=L1 — L3/L1 X 100…………（4）
式中：L1——試樣浸水前的直線長度，mm;
L2——試樣浸水干燥后的直線長度，mm。
8 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下項(xiàng)目：
a） 本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；
b） 分別報(bào)告試樣浸水和浸水干燥后縱橫向的伸縮性，精確至0.1%;
c） 浸水時(shí)間、干燥時(shí)間和溫濕度條件；
d） 任何偏離本標(biāo)準(zhǔn)的情況。