鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱的規(guī)范操作流程
日期：2017-03-26 有1126人瀏覽
一.目的
使作業(yè)人員掌握該鹽霧機(jī)的使用方法及維護(hù)，確保在測(cè)試過程中不因調(diào)置不當(dāng)影響測(cè)試之品質(zhì)，使本廠的產(chǎn)品滿足規(guī)定要求。
二. 適用范圍
適用于本廠的鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱。
三. 職責(zé)
1．IQC測(cè)試員負(fù)責(zé)基本的測(cè)試調(diào)節(jié)與維護(hù)，并作保養(yǎng)記錄。
2．IQC組長(zhǎng)負(fù)責(zé)鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱的檢查。
四. 測(cè)試內(nèi)容
本廠生產(chǎn)的燈具所有用到的表面處理件（主要為五金噴涂件和五金電鍍件）。
五．操作須知
試驗(yàn)箱一概不能用于對(duì)下列物體或含有這些物體的試驗(yàn)：
1. 爆炸物：
1.1硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油（丙二醇三硝酸酯）、硝化纖維素及其它爆炸性的梢酸酯類。
1.2三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。
1.3過乙酸、甲基乙基甲酮過氧化物、過氧化苯甲酰以及其它有機(jī)過氧化物。
2.可燃物：
金屬：“鋰”、“鉀”、“鈉”、黃磷、硫化磷、紅磷。
賽璐璐類：碳化鈣（電石）、磷化石灰、鎂粉、鋁粉、亞硫酸氫鈉。
3.易燃物：
（1）乙醚、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃點(diǎn)不到－30℃的物質(zhì)。
（2）普通乙烷、氧化化烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點(diǎn)在 －30℃以上而小于0℃的物質(zhì)。
（3）甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊醋及其它燃點(diǎn)在0℃，小于30℃的物質(zhì)。
（4）煤油、輕油、松節(jié)油、異戎醇、醋酸及其它燃點(diǎn)在30℃以上低于65℃的物質(zhì)。
4．可燃性氣體：
氫、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在溫度為15℃時(shí)1大氣壓情況下可能會(huì)燃燒的氣體。
六．試驗(yàn)前的準(zhǔn)備
1．打開電源開關(guān)，面板低水位指示燈亮，工作室底部應(yīng)加入自來水，以面板左邊低水位指示燈滅為準(zhǔn)。
2．箱體上部四周的密封槽試驗(yàn)前加入自來水，不宜過滿，以關(guān)閉箱蓋后不外溢為佳。
3．空氣飽和器內(nèi)加入蒸餾水水或去離子水，水位以面板右邊低水位指示燈滅為準(zhǔn)。
4．把配制好的鹽溶液放入試驗(yàn)機(jī)控制箱頂?shù)馁A水箱內(nèi)，鹽水由大氣壓的作用靠平衡度自動(dòng)流入噴霧塔內(nèi)，鹽水不能低于貯水箱的下限標(biāo)記。
5．檢查試驗(yàn)箱內(nèi)部漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，一定不能影響鹽霧沉降量的收集。
6．開啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上，樣品與樣品之間應(yīng)保持一定距離，使樣品暴露的表面積大于98％，再關(guān)上箱蓋。
注：每批次的鹽霧測(cè)試數(shù)量不可少于5PCS，測(cè)試時(shí)間不少于24小時(shí)。
七、控制系統(tǒng)
試驗(yàn)室溫度控制器：控制試驗(yàn)室溫度，依標(biāo)準(zhǔn)溫度設(shè)定。
飽和空氣桶溫度控制器：控制飽和空氣桶溫度。
計(jì)時(shí)器：可調(diào)式1~999hr可任意設(shè)定試驗(yàn)所需時(shí)間，終了自動(dòng)停機(jī)，附自動(dòng)歸零裝置。
積時(shí)器：直讀式0~9999.9hr可指示試驗(yàn)時(shí)間之累積。
加熱水槽超溫保護(hù)器：保護(hù)加熱水槽之水溫，此控制器是配合試驗(yàn)室溫度控制本試驗(yàn)機(jī)四周之環(huán)境溫度變化差異過大時(shí)，亦須配合調(diào)整，其設(shè)定溫度為75℃，位于控制箱內(nèi)。
飽和空氣桶超溫保護(hù)器：飽和空氣桶溫度控制，溫度安全設(shè)定值比實(shí)際溫度高5℃。（位于控制箱內(nèi)）
電源開關(guān)：照光翹板式，控制全機(jī)之總電源。
操作開關(guān)：照光翹板式，控制試驗(yàn)室加熱槽及飽和空氣桶之加熱系統(tǒng)。
計(jì)時(shí)器開關(guān)：照光翹板式，控制時(shí)間控制器之電源。
左方低水位警報(bào)燈：加熱槽之水位低于下限，則此燈亮，并切斷操作系統(tǒng)。
右方低水位警報(bào)燈：飽和桶之水位低于下限，則此燈亮，并切斷操作系統(tǒng)。
八、操作說明
1．請(qǐng)先接通試驗(yàn)箱電源及空壓機(jī)電源，空壓氣管連接。
2．將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動(dòng)作。
3．排水管及排氣管連接完成，如前頁(yè)所示，指標(biāo)向左為開。
4．將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
5．調(diào)配試驗(yàn)溶液調(diào)制方法：
A．覆蓋層，中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）
a．鹽溶液采用氯化鈉（化學(xué)純、分析純）和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為（5％±0.1）％(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用。
b. 霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時(shí)，可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值，但濃度仍要符合a點(diǎn)的規(guī)定。
B．金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）
a. 將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
b. 將a溶液中加入氯化銅（CuCl2·2H2O）,其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015 g/L無水氯化銅)。
c. 在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧收集液的PH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的PH值為3.0～3.1，則收集液的PH值一般在3.1～3.3的范圍內(nèi)。用酸度計(jì)測(cè)量溶液的PH值，也可用經(jīng)酸度計(jì)校對(duì)過的能讀出0.1PH值變化的精密的PH試紙作為日常檢測(cè)。溶液的PH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
d. 為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
注：金屬覆蓋層，乙酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）在“B”過程中少去“b”步。
6．將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶，即自動(dòng)充填鹽水進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室內(nèi)噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。
7．將濕球杯加水，濕球溫度計(jì)覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
8．放置試片或試樣于置物架上：擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè)，如標(biāo)準(zhǔn)試片130×70（mm）可用15度、30度斜置。
9．設(shè)定試驗(yàn)溫度：依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定（按鍵“▲”為增加，按鍵“▼”為減少）
a. NSS、AASS試驗(yàn)：試驗(yàn)室溫度35℃；飽和空氣桶溫度37℃
（35℃～40℃）。
b. CASS試驗(yàn)：試驗(yàn)溫度50℃；飽和空氣桶溫度55℃（50℃～ 55℃）。
10．設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間：0～999Hr(H:時(shí)；按鍵“+”為增加；按鍵“－”為減少)。
11．按下電源，操作按鍵盤，先行預(yù)溫，到達(dá)至設(shè)定溫度。注意：需將試驗(yàn)蓋蓋上并小心輕放以免破損。
12．按下噴霧按鍵：
a. 將空壓機(jī)前方之出氣閥打開，壓力調(diào)整為0.2～0.4MPa一次壓力。
b. 將調(diào)壓閥調(diào)至0.07～0.1Mpa之壓力，其壓力可由壓力表得知（順時(shí)針增加，逆時(shí)針減少）。
13．按下計(jì)時(shí)鍵，依所設(shè)定時(shí)間之計(jì)時(shí)。
14．試驗(yàn)完畢，依順序?qū)⒏鏖_關(guān)關(guān)閉。
15．試驗(yàn)中如有異常現(xiàn)象，請(qǐng)參照功能異常判斷表處理。
九．故障指示
1．超溫指示燈：左右兩方皆有超溫指示燈（左方為試驗(yàn)室，右方為飽和桶），當(dāng)超溫?zé)袅疗?，有以下三種情況：
a.安全溫度控制器警報(bào)裝置，設(shè)定錯(cuò)誤；
b.溫度設(shè)定是否過低，請(qǐng)重新設(shè)定；
c.如超溫指示燈持續(xù)亮?xí)r，請(qǐng)關(guān)機(jī)后通知鹽霧機(jī)生產(chǎn)廠家處理。
2．低水位指示燈：此燈亮?xí)r，將切斷操作電源，此時(shí)應(yīng)在試驗(yàn)室或飽和桶和桶內(nèi)加水直到低水位燈熄滅為止（檢查入水口，水源是否打開）。
3．結(jié)束指示燈：此燈亮?xí)r，表示試驗(yàn)時(shí)間到此結(jié)束。
十、維護(hù)事項(xiàng)
1．試驗(yàn)期間如超過1個(gè)月，請(qǐng)將加熱水槽內(nèi)的水更換。
2．試驗(yàn)用的鹽液如超過一星期未使用，請(qǐng)勿再使用，以免影響測(cè)驗(yàn)之品質(zhì)。
3．如離下次試驗(yàn)時(shí)間較長(zhǎng)，請(qǐng)于此次試驗(yàn)完畢后清洗試驗(yàn)內(nèi)部，并將加熱水槽內(nèi)之水排放：
加熱水槽販之水排放---打開排水閥
隔絕水槽內(nèi)之水排放---將中間矽膠塞拔起
預(yù)熱水槽內(nèi)之水排放---將內(nèi)部矽膠塞拔起
使作業(yè)人員掌握該鹽霧機(jī)的使用方法及維護(hù)，確保在測(cè)試過程中不因調(diào)置不當(dāng)影響測(cè)試之品質(zhì)，使本廠的產(chǎn)品滿足規(guī)定要求。
二. 適用范圍
適用于本廠的鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱。
三. 職責(zé)
1．IQC測(cè)試員負(fù)責(zé)基本的測(cè)試調(diào)節(jié)與維護(hù)，并作保養(yǎng)記錄。
2．IQC組長(zhǎng)負(fù)責(zé)鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱的檢查。
四. 測(cè)試內(nèi)容
本廠生產(chǎn)的燈具所有用到的表面處理件（主要為五金噴涂件和五金電鍍件）。
五．操作須知
試驗(yàn)箱一概不能用于對(duì)下列物體或含有這些物體的試驗(yàn)：
1. 爆炸物：
1.1硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油（丙二醇三硝酸酯）、硝化纖維素及其它爆炸性的梢酸酯類。
1.2三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。
1.3過乙酸、甲基乙基甲酮過氧化物、過氧化苯甲酰以及其它有機(jī)過氧化物。
2.可燃物：
金屬：“鋰”、“鉀”、“鈉”、黃磷、硫化磷、紅磷。
賽璐璐類：碳化鈣（電石）、磷化石灰、鎂粉、鋁粉、亞硫酸氫鈉。
3.易燃物：
（1）乙醚、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃點(diǎn)不到－30℃的物質(zhì)。
（2）普通乙烷、氧化化烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點(diǎn)在 －30℃以上而小于0℃的物質(zhì)。
（3）甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊醋及其它燃點(diǎn)在0℃，小于30℃的物質(zhì)。
（4）煤油、輕油、松節(jié)油、異戎醇、醋酸及其它燃點(diǎn)在30℃以上低于65℃的物質(zhì)。
4．可燃性氣體：
氫、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在溫度為15℃時(shí)1大氣壓情況下可能會(huì)燃燒的氣體。
六．試驗(yàn)前的準(zhǔn)備
1．打開電源開關(guān)，面板低水位指示燈亮，工作室底部應(yīng)加入自來水，以面板左邊低水位指示燈滅為準(zhǔn)。
2．箱體上部四周的密封槽試驗(yàn)前加入自來水，不宜過滿，以關(guān)閉箱蓋后不外溢為佳。
3．空氣飽和器內(nèi)加入蒸餾水水或去離子水，水位以面板右邊低水位指示燈滅為準(zhǔn)。
4．把配制好的鹽溶液放入試驗(yàn)機(jī)控制箱頂?shù)馁A水箱內(nèi)，鹽水由大氣壓的作用靠平衡度自動(dòng)流入噴霧塔內(nèi)，鹽水不能低于貯水箱的下限標(biāo)記。
5．檢查試驗(yàn)箱內(nèi)部漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，一定不能影響鹽霧沉降量的收集。
6．開啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上，樣品與樣品之間應(yīng)保持一定距離，使樣品暴露的表面積大于98％，再關(guān)上箱蓋。
注：每批次的鹽霧測(cè)試數(shù)量不可少于5PCS，測(cè)試時(shí)間不少于24小時(shí)。
七、控制系統(tǒng)
試驗(yàn)室溫度控制器：控制試驗(yàn)室溫度，依標(biāo)準(zhǔn)溫度設(shè)定。
飽和空氣桶溫度控制器：控制飽和空氣桶溫度。
計(jì)時(shí)器：可調(diào)式1~999hr可任意設(shè)定試驗(yàn)所需時(shí)間，終了自動(dòng)停機(jī)，附自動(dòng)歸零裝置。
積時(shí)器：直讀式0~9999.9hr可指示試驗(yàn)時(shí)間之累積。
加熱水槽超溫保護(hù)器：保護(hù)加熱水槽之水溫，此控制器是配合試驗(yàn)室溫度控制本試驗(yàn)機(jī)四周之環(huán)境溫度變化差異過大時(shí)，亦須配合調(diào)整，其設(shè)定溫度為75℃，位于控制箱內(nèi)。
飽和空氣桶超溫保護(hù)器：飽和空氣桶溫度控制，溫度安全設(shè)定值比實(shí)際溫度高5℃。（位于控制箱內(nèi)）
電源開關(guān)：照光翹板式，控制全機(jī)之總電源。
操作開關(guān)：照光翹板式，控制試驗(yàn)室加熱槽及飽和空氣桶之加熱系統(tǒng)。
計(jì)時(shí)器開關(guān)：照光翹板式，控制時(shí)間控制器之電源。
左方低水位警報(bào)燈：加熱槽之水位低于下限，則此燈亮，并切斷操作系統(tǒng)。
右方低水位警報(bào)燈：飽和桶之水位低于下限，則此燈亮，并切斷操作系統(tǒng)。
八、操作說明
1．請(qǐng)先接通試驗(yàn)箱電源及空壓機(jī)電源，空壓氣管連接。
2．將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動(dòng)作。
3．排水管及排氣管連接完成，如前頁(yè)所示，指標(biāo)向左為開。
4．將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
5．調(diào)配試驗(yàn)溶液調(diào)制方法：
A．覆蓋層，中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）
a．鹽溶液采用氯化鈉（化學(xué)純、分析純）和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為（5％±0.1）％(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用。
b. 霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時(shí)，可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值，但濃度仍要符合a點(diǎn)的規(guī)定。
B．金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）
a. 將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
b. 將a溶液中加入氯化銅（CuCl2·2H2O）,其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015 g/L無水氯化銅)。
c. 在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧收集液的PH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的PH值為3.0～3.1，則收集液的PH值一般在3.1～3.3的范圍內(nèi)。用酸度計(jì)測(cè)量溶液的PH值，也可用經(jīng)酸度計(jì)校對(duì)過的能讀出0.1PH值變化的精密的PH試紙作為日常檢測(cè)。溶液的PH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
d. 為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
注：金屬覆蓋層，乙酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）在“B”過程中少去“b”步。
6．將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶，即自動(dòng)充填鹽水進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室內(nèi)噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。
7．將濕球杯加水，濕球溫度計(jì)覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
8．放置試片或試樣于置物架上：擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè)，如標(biāo)準(zhǔn)試片130×70（mm）可用15度、30度斜置。
9．設(shè)定試驗(yàn)溫度：依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定（按鍵“▲”為增加，按鍵“▼”為減少）
a. NSS、AASS試驗(yàn)：試驗(yàn)室溫度35℃；飽和空氣桶溫度37℃
（35℃～40℃）。
b. CASS試驗(yàn)：試驗(yàn)溫度50℃；飽和空氣桶溫度55℃（50℃～ 55℃）。
10．設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間：0～999Hr(H:時(shí)；按鍵“+”為增加；按鍵“－”為減少)。
11．按下電源，操作按鍵盤，先行預(yù)溫，到達(dá)至設(shè)定溫度。注意：需將試驗(yàn)蓋蓋上并小心輕放以免破損。
12．按下噴霧按鍵：
a. 將空壓機(jī)前方之出氣閥打開，壓力調(diào)整為0.2～0.4MPa一次壓力。
b. 將調(diào)壓閥調(diào)至0.07～0.1Mpa之壓力，其壓力可由壓力表得知（順時(shí)針增加，逆時(shí)針減少）。
13．按下計(jì)時(shí)鍵，依所設(shè)定時(shí)間之計(jì)時(shí)。
14．試驗(yàn)完畢，依順序?qū)⒏鏖_關(guān)關(guān)閉。
15．試驗(yàn)中如有異常現(xiàn)象，請(qǐng)參照功能異常判斷表處理。
九．故障指示
1．超溫指示燈：左右兩方皆有超溫指示燈（左方為試驗(yàn)室，右方為飽和桶），當(dāng)超溫?zé)袅疗?，有以下三種情況：
a.安全溫度控制器警報(bào)裝置，設(shè)定錯(cuò)誤；
b.溫度設(shè)定是否過低，請(qǐng)重新設(shè)定；
c.如超溫指示燈持續(xù)亮?xí)r，請(qǐng)關(guān)機(jī)后通知鹽霧機(jī)生產(chǎn)廠家處理。
2．低水位指示燈：此燈亮?xí)r，將切斷操作電源，此時(shí)應(yīng)在試驗(yàn)室或飽和桶和桶內(nèi)加水直到低水位燈熄滅為止（檢查入水口，水源是否打開）。
3．結(jié)束指示燈：此燈亮?xí)r，表示試驗(yàn)時(shí)間到此結(jié)束。
十、維護(hù)事項(xiàng)
1．試驗(yàn)期間如超過1個(gè)月，請(qǐng)將加熱水槽內(nèi)的水更換。
2．試驗(yàn)用的鹽液如超過一星期未使用，請(qǐng)勿再使用，以免影響測(cè)驗(yàn)之品質(zhì)。
3．如離下次試驗(yàn)時(shí)間較長(zhǎng)，請(qǐng)于此次試驗(yàn)完畢后清洗試驗(yàn)內(nèi)部，并將加熱水槽內(nèi)之水排放：
加熱水槽販之水排放---打開排水閥
隔絕水槽內(nèi)之水排放---將中間矽膠塞拔起
預(yù)熱水槽內(nèi)之水排放---將內(nèi)部矽膠塞拔起
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