潤滑脂檢測項目總表
日期：2010-06-02 有1643人瀏覽
| 編號 | 檢測項目 | Test Parameters | 標準方法概要 | 國內標準 | 國際標準 |
| 1 | 外觀 | Appearance | 推廣目測判斷潤滑脂的外觀。 | 目測 | |
| 2 | 滴點 | Dropping point | 規定的實驗條件下，潤滑脂達到一定的流動性的溫度為滴點。 | GB/T 3498 潤滑脂寬溫度范圍滴點測定法 | ASTM D2265 |
| 3 | 工作錐入度 | Worked penetration | 25℃時，將錐體組合件從錐入度計上釋放，使錐體下落5s，并測定其刺入深度。工作錐入度是使試樣在潤滑脂工作器中60次往復工作后進行測定。 | GB/T 269 潤滑脂和石油脂錐入度 測定法 | ASTM D217 |
| 4 | 鋼網分油 | Oil separation | 將10g試樣裝在一金屬絲鋼網中，在靜止狀態下100℃±1℃，經過30h后，測定經過鋼網流出油的質量百分數。 | SH/T 0324 潤滑脂鋼網分油測定法 | ASTM D6184 |
| 5 | 相似粘度 | Apparent viscosity | 潤滑脂的粘度在一定溫度下是一個隨剪切速率而變的變量，用自動變量壓力的毛細管粘度計 | SH/T 0048 潤滑脂相似粘度測定法 | |
| 6 | 抗水淋性 | Water washout characteristics | 將潤滑脂試樣放入球軸承中，然后將該球軸承裝入具有規定間隙要求的軸承套內，并以600r/min±30 r/min的速度轉動，將控制在38℃或79℃下的水以5ml/s±0.5 ml/s的速度噴淋在軸承套內，以60min內被水沖掉的潤滑脂量來衡量該潤滑脂的抗水淋能力。 | SH/T 0109 潤滑脂抗水淋性能測定法 | ASTM D1264 |
| 7 | PQ指數 | PQ index | 暫無 | RC1002 | |
| 8 | 水分 | Water | 將一定量的是試樣和無水溶劑混合，進行蒸餾測定其水分含量，并以重量百分數表示。 | GB/T 512 潤滑脂水分測定法 | |
| 9 | 銅片腐蝕 | Copper corrosion（grease） | 把一塊已磨光好的銅片浸沒在一定量的潤滑脂中(一般是100℃,24h),并按產品標準要求加熱到指定的溫度，保持一定的時間，待試驗周期結束時，取出銅片，經洗滌后與腐蝕標準色板進行比較，確定腐蝕級別。 | GB/T 7326 潤滑脂銅片腐蝕試驗法 | ASTM D4048 |
| 10 | 分析鐵譜 | Analytical ferrography | 通過鐵譜磨損分析評價在用潤滑脂的使用情況。 | SH/T 0573 | |
| 11 | 滾筒安定性(錐入度變化值) | Roll stability（penetration change） | 用50g試樣，在室溫下，在滾筒試驗機上工作2h后，測定實驗前后潤滑脂的工作錐入度。 | SH/T 0122 潤滑脂滾筒安定性測定法 | ASTM D1831 |
| 12 | 紅外光譜分析 | FTIR | 暫無 | RC1003 | |
| 13 | 發射光譜分析 | Elemental analysis | 暫無 | ASTM D6595 | |
| 14 | 潤滑脂抗磨性能（四球法） | Diameters of the Scars | 在加載的情況下，上面一個鋼球對著表面涂有試驗潤滑脂的下面三個靜止的鋼球旋轉。試驗結束后，測量下面鋼球的磨痕直徑，以磨痕直徑平均值的大小來判斷潤滑脂的抗磨性能。 | SH/T 0204 潤滑脂抗磨性能測定法 （四球法） | ASTM D2266 |
| 15 | 潤滑脂極壓性能（四球法） | PB，PD | 在規定的負荷下，上面一個鋼球對著下面靜止的三個鋼球旋轉，轉數為1770r/min±60r/min，潤滑脂溫度為27℃±8℃，然后逐級增大負荷進行一系列10s試驗，每次試驗后測量球盒內任何一個或三個鋼球的磨痕直徑，直到發生燒結為止。 | SH/T 0202 潤滑脂極壓性能測定法 | ASTM D2596 |
| 16 | 潤滑脂極壓性能（梯姆肯試驗機法） | Timken method | 試驗潤滑脂在24℃±6℃被壓到試驗環上，由試驗機主軸帶動試驗換在靜止的試塊上轉動，主軸轉速為800r/min±5r/min。試驗時間為10min±15s，試塊與試塊之間承受壓力，通過觀察試塊表面磨痕，可以得出不出現擦傷時的ZUI大負荷OK值。 | SH/T 0203 潤滑脂極壓性能測定法（梯姆肯試驗機法） | |
| 17 | 雜質（顯微鏡法） | Mechanical impurities | 把潤滑脂涂在血球記數板上，用顯微鏡觀察，測定外來粒子的數量和尺寸。 | SH/T 0336 潤滑脂雜質含量測定法（顯微鏡法） | |
| 18 | 氧化安定性 | 將試樣放在一個加熱到99℃，并充有758kPa氧氣的氧彈中氧化。按規定時間間隔觀察并記錄壓力。經規定時間周期后，由氧氣壓力的相應降低來確定潤滑脂的氧化程度 | SH/T 0325 潤滑脂氧化安定性測定法 | ||
| 19 | 化學安定性 | 將潤滑脂試樣放在規定氧氣壓力和溫度的氧彈中氧化，按規定時間間隔，觀察并記錄壓力。在氧化時間終結后，測定試樣氧化之后酸值或游離堿，并與氧化前比較，以其變化值和壓力降，表示該試樣的化學安定性。 | SH/T 0335 潤滑脂化學安定性測定法 | ||
| 20 | 防腐蝕性 | 將涂有試樣的新軸承，在輕的推力負荷下運轉60s，使潤滑脂象使用情況那樣分布，軸承在52±1℃，100%相對濕度下存放48小時，然后清洗并檢查軸承外圈軌道的腐蝕跡象。 | GB/T 5018 潤滑脂防腐蝕性測定法 | ||
| 21 | 壓力分油 | Pressure method | 利用分油器將油從潤滑脂內壓出，然后測定壓出的油量。 | GB/T 392 潤滑脂壓力分油測定法 | |
| 22 | 蒸發度 | 將盛滿1mm潤滑脂的蒸發皿，置于專門的恒溫器中，在規定溫度下保持1h（或按潤滑脂產品標準規定的時間），測定其損失的質量。 | SH/T 0337 潤滑脂蒸發度測試法 | ||
| 23 | 皂含量 | 將潤滑脂溶于苯中，用丙酮沉淀潤滑脂苯溶液的肥皂，然后用重量法測定皂量。 | SH/T 0319 潤滑脂皂分測定法 | ||
| 24 | 礦物油運動粘度 | Kinematic Viscosity | 在某一恒定的溫度下，測定一定體積的液體在重力下流過一個標定好的玻璃毛細管粘度計的時間，粘度計的毛細管常數與流動時間的乘積，即為該溫度下測定液體的運動粘度。 | GB/T 265 石油產品運動粘度測定法和動力粘度計算法 | |
| 25 | 灰分 | Ash | 用定量濾紙做引火芯，燃燒試樣，并將固體殘渣煅燒成灰，以質量百分數表示。 | SH/T 0327 潤滑脂灰分測定法 | |
| 26 | 游離堿和游離有機酸 | 將試樣加入溶劑油-乙醇混合溶劑中，加熱回流至試樣完全溶解。酚酞為指示劑，以鹽酸標準溶液滴定其游離堿或以氫氧化鉀滴定其游離有機酸。 | SH/T 0329 潤滑脂游離堿和游離有機酸測定法 | ||
| 27 | 機械雜質 | Sediment | 用乙醇-苯混合液抽出潤滑脂，用熱蒸餾水處理濾器上的沉淀物并測定不溶解的殘留物的質量。 | SH/T 0330 潤滑脂機械雜質測定法（抽出法） |
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