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SLA與FDM產品比較

日期：2013-03-28　　有846人瀏覽

NO.	要素		SLA	FDM	備注
1	成型工藝		激光固化成型	熔融擠壓成型
2	成型材料		液態光敏樹脂	固體絲狀工程塑料ABS， ABSi ，PC，PC-ABS和PC-ISO	液態光敏樹脂較工程塑料，耐溫性和強度都偏低，多數情況下不能進行耐久性和熱性能試驗，但對要求透明質感零件樣品制作以及快速制模用原型制作具有天然優勢。
3	制件性能		相當于工程塑料或蠟模。	相當于工程塑料或蠟模
4	主要用途		高精度塑料件、鑄造用蠟模、樣件或模型	塑料件、鑄造用蠟模、樣件或模型
5	成型件質量	成型精度	使用液態樹脂聚合反應固化，制件無熱形變，精度高，加工精度為：±0.1mm(L≤100mm) or ±0.1%(L>100mm)	ABS0.254mm；ABSi 0.178mm； PC-ABS0.127m；PC0.254mm； PC- ISO0.178mm	SLA通過紫外激光照射催化光敏樹脂固化成型，光斑直徑0.15mm,制件過程無任何熱反應,能夠充分的保證制件的精度和表面質量，能成型形狀特別復雜(如空心零件)、具有特別精細(花紋、小孔等)特征的零件（如工藝品、接插件等），成型件強度好、透明、容易打磨；FDM熔融擠壓工藝，通過噴頭的絲材直徑較大（0.5~1.0mm）,制件過程具有熱反應，大件精度難以保證；受制于噴頭絲材直徑限制，不適宜做精細件；同時，制件表面質量差，粗糙度高，后處理工作量較大
6		制件表面質量	制件表面質量優越，光潔度較高，基本無需后處理，通過打磨可做到全透明。	制件表面質量差，粗糙度高，后處理工作量較大
7		制件細節還原性	光斑直徑0.15mm，還原度高性，能制作非常精細的細節、薄壁，ZUI小壁厚可達0.3mm。	噴頭絲材直徑0.5~1.0mm，細節還原性不夠，不適宜做精細件。
8		成型件強度、耐溫性	耐溫性和強度都偏低，多數情況下不能進行耐久性和熱性能試驗	強度、耐溫性可達同等工程塑料標準
9	設備維護		SLA是以光學元件為主的高精密設備，整體比較穩定，質保期之外的維護工作主要可能在激光器的二極管晶體，其它機械電氣部分的發生概率相對很小；SLA作為本土的設備原廠，在技術支持方面的反應速度和連續性上有著巨大的優勢。設備使用越充分，使用的時間越長，這個優勢就越明顯。	噴頭(熱熔機構)穩定性差，故障率高，容易經常出現噴嘴堵塞等現象；國內均為代理商進行銷售，缺乏必要的技術支持手段，對海外供應商的依賴性較大，一旦設備出現較大故障或需要整體維護，成本和周期上均會帶來較大問題。
10	應用范圍		適用于制作中小型工件，能構建復雜結構的工件，能直接得到塑料產品，主要用于概念模型的原型制作，或用來作裝配檢驗和工規藝劃，它還能代替蠟模制作澆鑄模具，以及作為金屬噴涂模，環氧樹脂模和其它軟模的母模。