洛氏硬度
簡介
洛氏硬度（HR）測試當被測樣品過小或者布氏硬度（HB）大于450時，就改用洛氏硬度計量。試驗方法是用一個頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.59mm/3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕深度求出材料的硬度。根據實驗材料硬度的不同，可分為三種不同標度來表示：
- HRA是采用60Kg載荷和鉆石錐壓入器求的硬度，用于硬度較高的材料。例如：硬質合金。
- HRB是采用100Kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度，用于硬度較低的材料。例如：退火鋼、 鑄鐵等。
- HRC是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火鋼等
力學性能
洛氏硬度沒有單位，是一個無綱量的力學性能指標，其ZUI常用的硬度標尺有A、B、C三種，通常記作HRA、HRB、HRC，其表示方法為硬度數據+硬度符號，如50HRC。
硬度標準
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C為三種不同的標準，稱為標尺A、標尺B、標尺C。
洛氏硬度試驗是現今所使用的幾種普通壓痕硬度試驗之一，三種標尺的初始壓力均為98.07N（合10kgf），ZUI后根據壓痕深度計算硬度值。標尺A使用的是球錐菱形壓頭，然后加壓至588.4N（合60kgf）；標尺B使用的是直徑為1.588mm（1/16英寸）的鋼球作為壓頭，然后加壓至980.7N（合100kgf）；而標尺C使用與標尺A相同的球錐菱形作為壓頭，但加壓后的力是1471N（合150kgf）。因此標尺B適用相對較軟的材料，而標尺C適用較硬的材料。
實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。但各種材料的換算關系并不一致。
洛氏硬度試驗
洛氏硬度試驗是用標準型壓頭在先後兩次對被試材料表面施加試驗力（初試驗力F0與總試驗力F0+F1），在試驗力的作用下壓頭壓入試樣表面。在總試驗力保持一定時間後，卸除主試驗力F1，保留初始試驗力F0的情況下測量壓入深度，以總試驗力下壓入深度與在初試驗力下的壓入深度之差（即所謂的殘馀壓入深度）來表徵硬度的高低，殘馀壓入深度值越大，硬度值越低，反之亦然。
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