IK沖擊試驗裝置，IP等級試驗裝置，IK碰撞等級試驗設備
日期：2019-07-05 有1079人瀏覽
IK沖擊試驗裝置
一、制作標準：該設備根據GB20138、IEC62062、GB2423.55等標準定制；
一、制作標準：該設備根據GB20138、IEC62062、GB2423.55等標準定制；
產品用途 :適用于變電柜等金屬薄片和非金屬電能計量柜的機械沖擊強度試驗。
防沖擊等級IK7~10級
不同等級要求分別包含2/5/10/20J重錘
帶龍門支架安裝方式和燈具樣品夾具
設備主體材料采用：鋁合金支架和60mm×60mm方管支架。
二、技術參數
1、擺桿：長度1000㎜，外徑15.9 mm、壁厚1.5 mm的鋼管，與錘頭構成各等效質量；
2、沖擊點上下電機驅動可調，行程0-500mm,可定制高度。
3、撞擊錘頭見表1撞擊元件特性，配2，5,10,20，50J錘頭擺桿。
4、沖擊能量、等效質量與跌落高度對照見表2跌落高度。
5、IK等級參數對應表見表3 IK代碼及其相應碰撞能量的對應關系
6、結構原理：試樣為正常安放，調整沖擊點，定位沖擊裝置，按釋放桿錘頭自由沖擊試樣。
三、標準參數及圖片參考
表1撞擊元件特性
防沖擊等級IK7~10級
不同等級要求分別包含2/5/10/20J重錘
帶龍門支架安裝方式和燈具樣品夾具
設備主體材料采用：鋁合金支架和60mm×60mm方管支架。
二、技術參數
1、擺桿：長度1000㎜，外徑15.9 mm、壁厚1.5 mm的鋼管，與錘頭構成各等效質量；
2、沖擊點上下電機驅動可調，行程0-500mm,可定制高度。
3、撞擊錘頭見表1撞擊元件特性，配2，5,10,20，50J錘頭擺桿。
4、沖擊能量、等效質量與跌落高度對照見表2跌落高度。
5、IK等級參數對應表見表3 IK代碼及其相應碰撞能量的對應關系
6、結構原理：試樣為正常安放，調整沖擊點，定位沖擊裝置，按釋放桿錘頭自由沖擊試樣。
三、標準參數及圖片參考
表1撞擊元件特性
|
能量/J
|
≤1
±10% |
2
±5% |
5
±5% |
10
±5% |
20
±5% |
50
±5% |
|
等效質量±2%kg
|
0.25(0.2)
|
0.5
|
1.7
|
5
|
5
|
10
|
|
材料
|
尼龍
|
鋼
|
||||
|
R/mm
|
10
|
25
|
25
|
50
|
50
|
50
|
|
D/mm
|
18.5（20）
|
35
|
60
|
80
|
100
|
125
|
|
f/mm
|
6.2（10）
|
7
|
10
|
20
|
20
|
25
|
|
r/mm
|
-
|
-
|
6
|
-
|
10
|
17
|
|
l/mm
|
根據等效質量調整確定，見附錄A
|
|||||
|
a、洛氏硬度HRR85~100按ISO2039-2;b、Fe490-2按ISO1052，洛氏硬度HRE80~85按ISO6508.
|
||||||
|
注：當能量小于或等于1J時，在括號中的撞擊元件的等效質量以及撞擊元件的直徑是參照原試驗Ef，試驗Eg的量值已在此參數中，為了協調，括號內的量值自本部分等同采用的IEC60068-2-75：1997*版1997年8月出版的5年后將刪除。
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||||||
表2 跌落高度
|
能量/J
|
0.14
|
0.2
|
(0.3)
|
0.35
|
(0.4)
|
0.5
|
0.7
|
1
|
2
|
5
|
10
|
20
|
50
|
||
|
等效質量/kg
|
0.25
|
(0.2)
|
0.25
|
(0.2)
|
0.25
|
(0.2)
|
(0.2)
|
0.25
|
0.25
|
0.25
|
0.5
|
1.7
|
5
|
5
|
10
|
|
跌落高度±1%mm
|
56
|
(100)
|
80
|
(150)
|
140
|
(200)
|
(250)
|
200
|
280
|
400
|
400
|
300
|
200
|
400
|
500
|
|
注1、見3.2.2注；注2、本部分的能量單位焦耳（J）由標準重力加速度（g）導出，g圓整取值10m/s²。
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表3 IK代碼及其相應碰撞能量的對應關系
|
IK代碼
|
IK00
|
IK01
|
IK02
|
IK03
|
IK04
|
IK05
|
IK06
|
IK07
|
IK08
|
IK09
|
IK10
|
|
碰撞能量/J
|
a
|
0.14
|
0.2
|
0.35
|
0.5
|
0.7
|
1
|
2
|
5
|
10
|
20
|
|
注1、如果要求更高的碰撞能量，推薦取值50J；注2、有些國家標準使用一位數字表示規定的碰撞能量，為避免與之混肴，故特征數字選用兩位數字表示
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|
a按本標準為無防護
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四)、測試方法：
1、樣品預處理和準備工作：
l 除非相關產品標準另有規定，所有的被測樣品外殼應該為清潔、全新和完整的外殼，所有的樣品應該安裝到位。
l 樣品的安裝、裝配和定位條件（例如采用模擬平面如天花板、平地或墻等），以盡可能實際使用狀態來測試。
l 測試前，請按照具體產品使用情況確認是否應該進行預處理，是否需要通電；如殼內有運動部件，則需確認是否在運動狀態下進行實驗。
l 試驗時，被測樣品外殼應該按照制造廠的使用說明安裝在一剛性支承座上，當對支承座直接施加一能量相應于防護等級的碰撞力，如發生位移小于等于0.1mm，則認為該制作具有足夠的剛性。
l 如沒有明確規定，則每一個面應該承受5次碰撞，碰撞部位應均勻的分布在被測外殼的測試面上。在外殼的同一部位附近所施加的碰撞不應超過3次。如有明確規定碰撞部位則按照產品規定進行實驗。
l 必需在產品設計的*薄弱處進行該實驗。
2、測試步驟：
l 將樣品按照實際使用情況（或者約定的其他試驗情況），安放在試驗平臺上。
l 用軟性的綁帶，將樣品固定在試驗平臺上，所處位置盡量接近正常使用位置。
l 按照試驗所需的撞擊等級（IK7~10）選擇對應的沖擊頭和沖擊桿，并安裝到位。
l 將沖擊頭處于自由垂直狀態，檢查樣品的被測點是否就是沖擊頭的中心點。如果不是，請進行微調使之重合。
l 將撞擊桿抬起，安裝試驗等級所需要的高度定位，并用定位銷固定。
l 檢查樣品情況，正常情況下，按照試驗要求釋放定位銷，是沖擊頭正常撞擊被測樣品的指定點。
l 為避免反彈造成的二次撞擊，在初次撞擊后，可用抓住沖擊頭的方法制動。
l 為避免擺桿變形，制動時不能抓住擺桿來制動。
l 按照規定，在同一撞擊點，需要撞擊3次
1、樣品預處理和準備工作：
l 除非相關產品標準另有規定，所有的被測樣品外殼應該為清潔、全新和完整的外殼，所有的樣品應該安裝到位。
l 樣品的安裝、裝配和定位條件（例如采用模擬平面如天花板、平地或墻等），以盡可能實際使用狀態來測試。
l 測試前，請按照具體產品使用情況確認是否應該進行預處理，是否需要通電；如殼內有運動部件，則需確認是否在運動狀態下進行實驗。
l 試驗時，被測樣品外殼應該按照制造廠的使用說明安裝在一剛性支承座上，當對支承座直接施加一能量相應于防護等級的碰撞力，如發生位移小于等于0.1mm，則認為該制作具有足夠的剛性。
l 如沒有明確規定，則每一個面應該承受5次碰撞，碰撞部位應均勻的分布在被測外殼的測試面上。在外殼的同一部位附近所施加的碰撞不應超過3次。如有明確規定碰撞部位則按照產品規定進行實驗。
l 必需在產品設計的*薄弱處進行該實驗。
2、測試步驟：
l 將樣品按照實際使用情況（或者約定的其他試驗情況），安放在試驗平臺上。
l 用軟性的綁帶，將樣品固定在試驗平臺上，所處位置盡量接近正常使用位置。
l 按照試驗所需的撞擊等級（IK7~10）選擇對應的沖擊頭和沖擊桿，并安裝到位。
l 將沖擊頭處于自由垂直狀態，檢查樣品的被測點是否就是沖擊頭的中心點。如果不是，請進行微調使之重合。
l 將撞擊桿抬起，安裝試驗等級所需要的高度定位，并用定位銷固定。
l 檢查樣品情況，正常情況下，按照試驗要求釋放定位銷，是沖擊頭正常撞擊被測樣品的指定點。
l 為避免反彈造成的二次撞擊，在初次撞擊后，可用抓住沖擊頭的方法制動。
l 為避免擺桿變形，制動時不能抓住擺桿來制動。
l 按照規定，在同一撞擊點，需要撞擊3次
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