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GB/T 7762-2003 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態拉伸試驗標準解讀

日期：2019-09-16　　有1056人瀏覽

1 試樣

長條標準試樣和啞鈴標準試樣應符合1.2和1.3的規定。

1.1 試樣制備

試樣制備應符合GB/T 9865.1的規定。試樣ZUI好從新制模壓出的試片上裁取，如果需要，可以從成品上裁取。試樣至少應具有一個完好無損的表面，被裁切或打磨后的試樣表面不能用來評價耐臭氧性能。不同材料的比較只有用相同方法制成的相同樣品來評價其表面龜裂才有效。每一試驗條件至少使用3個試樣。

1.2 長條標準試樣

長條標準試樣寬度為不小于10mm，厚度2.Omm士0.2mm，拉伸前夾具兩端間試樣的長度不少于40mm,試樣被夾持的端部可用耐臭氧漆防護。為防止油漆所使用的溶劑使橡膠明顯膨脹，應小心選用油漆。不得采用硅油。此外也可用改善試樣兩端的辦法，例如試樣端部采用突出部分，使其兩端能延伸而不致引起應力過分集中，并在臭氧暴露期間不會在夾持處斷裂。

1.3 啞鈴標準試樣

啞鈴標準試樣應該由兩端為12mmX12mm的正方形和中間寬為5mm，長為50mm的長條構成。本試樣不適用于試驗方法A

2 試驗條件

2.1 臭氧濃度

試樣臭氧試驗可選用的臭氧濃度（體積分數為10^-8）有：(25土5)X10^-8,(50士5)X10^-8,(100士10)X10^-8,(200士20)X10^-8；如果需要，也可選用其他更高的濃度。

除非另有規定，一般在（50士5)X10^-8的臭氧濃度下試驗。試驗采用的臭氧濃度應根據橡膠耐臭氧龜裂程度和使用條件選取。如果知道橡膠在低臭氧濃度環境下使用，只要求低臭氧濃度試驗，建議在(25士5)X10^-8濃度下試驗；如果是耐高臭氧濃度的高聚物試驗，建議在（100士10)x10^{^-8}或（200士20)x10^-8濃度下試驗。

注：氧濃度可用臭氧分壓MPa表示，1X10^-8臭氧濃度相當于1.01MPa的臭氧分壓。

2.2 溫度

ZUI適宜的試驗溫度為40℃士2'C。也可根據使用環境選用其他溫度，例如，30℃士2℃或23℃士2'C，但是使用這些溫度所得到的結果與使用40℃士2℃時的試驗結果有差異。

注：在應用中可能會遇到明顯變化的溫度，建議使用包括在應用范圍內的2種或多種溫度。

2.3 相對濕度

在試驗溫度下，臭氧化空氣的相對濕度一般不超過65%，過高的濕度會影響試驗結果；在潮濕氣候中使用的制品，試驗應在80%到90%的相對濕度下進行。

2.4 伸長率

通常選用下列一種或多種伸長率進行試驗：

5％士1％,10％士1％,15％士2%,20%士2%,30％土2%,40％士2%,50％士2%,60％士2％,80%士2％。

注：試驗方法A和方法B使用的伸長率應該與樣品實際使用中的伸長率相近。

3 拉伸試樣的調節

拉伸后，試樣應該在無光，基本無臭氧的大氣中調節48h到96h，調節溫度應按GB/T2941規定，但是對有特殊用途的，可采用其他適用溫度。各試樣在調節期間不要互相接觸或受到其他損傷。作對比試驗時，調節時間和溫度都應相同。