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    比重計/水分儀

    EH-300電子比重計-固體

    u 技術參數:1. 密度解析:0.001 g/cm32. ZUI大稱重:300g3. ZUI小稱重:0.005 g/0.01 gu 特點:o 直讀任何固體物質的密度值、體積、百分比o PVC顆粒、EVA發泡體、粉末、薄

    EH-300電子比重計-固體
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    EVA型熱熔膠使用要求及檢驗方法

    日期:2010-12-09  2200人瀏覽
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    中華人民共和國新聞出版行業標準
    書刊裝訂用EVA型熱熔膠使用要求及檢驗方法 CY / T XX - 2005
    --------------------------------------------------------------------------------
    1
    范圍

    本標準規定了書刊裝訂使用的EVA型熱熔膠(以下簡稱熱熔膠)術語、技術要求、使用條件要求和測試
    方法;
    本標準不適用于書刊裝訂用途之外的熱熔膠。

    2
    規范性引用文件

    下列文件中的條款,通過CY / T XX - 2005中引用而構成為本標準的條文。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的ZUI新版本。凡是不注日期的引用文件,其ZUI新版本適用于本標準。
    GB/T 15332 - 1994 熱熔膠黏劑軟化點的測定環球法
    GB/T 2794 - 1995
    膠黏劑黏度的測定
    GB/T 16998 - 1997
    熱熔膠黏劑熱穩定性測定
    GB/T 528 - 1998 硫化橡膠和熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定
    GB/T 15256 - 1994
    硫化橡膠低溫脆性的測定(多試樣法)
    GB/T 531 - 1999
    橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法

    3
    術語和定義

    本標準在給出術語定義的同時,也給出計量單位,定義中無量綱的單位為1
    3.1
    脆性溫度 brittleness temperature
    在規定條件下使一定數量的試樣不產生破壞的ZUI低溫度。以攝氏溫度表示()。
    3.2
    抗拉強度 tensile strength
    將試樣拉伸至斷裂過程的ZUI大拉伸應力。以兆帕表示(MPa)。
    3.3
    黏度 viscosity
    在應力下材料阻止流動的性能。以帕斯卡秒表示(Pa·s)。
    3.4
    黏合強度 adhesion strength
    使試樣或產品的黏接部件的黏接界面分離所需的力。以牛頓每米表示(N/cm)。
    3.5 斷裂伸長率 elongation at break
    試樣在拉斷時的位移值與原長的比值。以百分比表示(%)。
    3.6
    熱穩定性 thermal stability
    試樣在特定加熱條件下,加熱期間內一定時間間隔的粘度和其它現象的變化。
    3.7 軟化點 softening point
    把確定質量的鋼球置于填滿試樣的金屬環上,在規定的升溫條件下,鋼球進入試樣,從一定的高度下
    落,當鋼球觸及底層金屬擋板時的溫度,視為軟化點,以攝氏溫度表示()。

    4
    熱熔膠使用要求

    4.1
    熱熔膠技術要求
    熱熔膠技術指標應符合下列規定,其中任何一項不合格,均視為熱熔膠質量不合格。
    4.1.1
    熱熔膠技術要點
    1 裝訂用熱熔膠技術指標及要求指標名稱背膠邊膠生產批號
    非涂布紙涂布紙
    軟化點 82 >69
    抗拉強度MPa >4 >5 >3
    斷裂延伸率 % >300 >500 >200
    熔融黏度
    180 Pa·s 4.5~6.0 5.0~6.5 1.5~4.0
    熱穩定性
    180,24h
    黏度變化量小于 0.5 Pa·s ,外觀無明顯變化。
    脆性溫度 < 0

    4.1.2
    熱熔膠包裝標識
    熱熔膠的外包裝袋上應注明該產品型號,批號,生產廠家,生產日期和保存期限。
    4.2
    膠粘訂機械要求
    本標準中的膠粘訂機械要求是ZUI低機械要求,低于該要求的機械將存在對裝訂質量造成不良影響的可能。
    4.2.1
    無線膠粘訂機械應有背膠斷膠裝置。
    4.2.2
    無線膠粘訂機械應有確保所開槽內無浮動紙毛屑的裝置。
    4.3
    膠粘訂工藝要求
    本標準中的膠粘訂工藝要求是ZUI低要求,低于該要求將存在對裝訂質量造成不良影響的可能。
    4.3.1
    書帖折縫不跑空。
    4.3.2
    折后書帖必須撞齊、捆平。
    4.3.3
    單機使用時,書冊應漿背、分本。
    4.3.4
    書帖進入書夾內,應保證書冊平齊,無縮帖,歪斜。
    4.3.5
    銑背深度1.5-2.0mm,拉槽深度1.5mm±0.5mm,拉槽間距5.0mm-7.0mm。
    4.3.6
    書背涂膠均勻一致。
    4.3.7
    側膠寬度3.0-7.0mm。
    4.3.8
    使用120以上紙張作封面需壓痕。
    4.3.9
    涂料紙與非涂料紙選用不同的膠粘劑,混合紙張選用膠粘劑的原則是就高不就低。
    4.4
    膠粘訂環境要求
    本標準中的環境要求是保證膠粘訂質量的一個重要條件,低于該要求將存在對裝訂質量造成不良影響的可能。
    4.4.1
    膠粘訂車間溫度應該恒定,一般應在17-30,ZUI好保持在25±3的范圍內。
    4.4.2
    膠粘訂車間濕度應該恒定, 一般相對濕度RH應在40%-60%之間。
    4.4.3
    膠鍋上方應有排煙裝置。
    4.4.4
    裝訂車間應清潔防塵。
    4.5
    使用熱熔膠操作要求
    本標準的使用熱熔膠操作要求,是使用熱熔膠裝訂書冊時容易忽略的方面,這些方面極易引起裝訂質量事故。
    4.5.1
    膠在使用前必須預熱2小時以上,預熱合格后方可使用。
    4.5.2
    書冊必須在膠的開放時間內完成夾緊和定型工作。
    4.5.3
    在膠的固化時間內,不能磕碰書冊的書背部。
    4.5.4
    書冊的裁切必須在粘接3分種膠硬化后進行。
    4.5.5
    膠鍋的溫度應是膠的使用溫度±5,膠的使用溫度以膠的技術參數為準。
    4.5.6
    循環型預熱膠鍋的溫度應大于工作膠鍋溫度5;非循環型預熱膠鍋的溫度應小于工作膠鍋溫度10-20。
    4.5.7
    不同品牌、不同型號的熱熔膠不可混用。
    4.5.8
    應確保膠鍋內溫度的準確無誤。
    4.5.9
    正常情況下,預熱膠鍋應一季度清理一次,工作膠鍋應兩周清理一次。
    4.5.10
    膠鍋內貯存膠應適量,嚴禁反復熔融膠,長時間停機應關閉膠鍋加熱裝置。
    4.6
    膠訂書刊裝訂質量要求及檢驗方法
    本條款是針對書冊膠訂成書后,熱熔膠層與書刊內頁的粘合強度而制定。
    4.6.1
    膠訂書刊的裝訂質量要求
    書冊膠訂成書后,膠層與書刊內頁的裝訂強度應大于所用紙張的抗拉強度,或者大于4.5 N/cm。
    4.6.2
    膠訂書刊粘合強度的檢測方法
    23的環境下,找出所測試膠粘訂書刊的正中間頁,并將該頁通過一張平板的中間細條縫。此時該頁兩側其他書刊頁應以該細條縫為中心線,平鋪于平板之上。用與書頁同長的夾子將下垂的中間頁夾住,并將相應重量的砝碼懸掛于夾子中軸處的下孔處。
    當砝碼和夾子的重量W(砝碼+夾子)與中間頁頁長的比值大于4.5 N/cm,或在其比值大于4.5 N/cm之前中間頁已經斷裂,即可判斷為該膠訂書刊的裝訂質量合格。
    4.7
    膠粘訂半成品和成品的貯存與運輸
    4.7.1
    使用熱熔膠裝訂的書冊在裝卸過程中應輕拿輕放,防止野蠻裝卸對書冊的損傷。
    4.7.2
    使用熱熔膠裝訂的書冊不宜堆放在室外以及墻體和暖氣旁。
    5
    熱熔膠技術指標測試方法
    5.1
    熔融黏度測試方法
    GB/T 2794 - 1995中的方法進行測量。
    5.2
    軟化點測試方法
    GB/T 15332 - 1994中的方法進行測量。
    5.3
    抗拉強度測試方法
    GB/T 528 - 1998中的第三種方法進行測量。
    5.4
    斷裂延伸率測試方法
    GB/T 528 - 1998中的方法進行測量。
    5.5
    熱穩定性測試方法
    GB/T 16998 - 1997中的方法進行測量。
    5.6
    脆性溫度測試方法
    將膠的標準試樣片,在冰水混合物中放置30分鐘后,在其中以兩個夾子夾住后對折。如不斷裂,即認為其脆性溫度<0。

    6
    測試報告

    本標準的測試報告應包括以下內容:
    a)
    樣品來源、品種型號、生產批號;
    b)
    測試項目、測試日期、測試依據標準;
    c)
    試驗結果;
    d)
    其他需要報告的內容。
     
     
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