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    沖擊試驗(yàn)機(jī)

    CBI-D電子數(shù)顯式懸臂梁

    技術(shù)規(guī)格1.顯示方式:彩色觸摸屏(中英文)2.角度傳感器品牌及精度:原裝進(jìn)口歐姆龍編碼器,精度到0.013.能量顯示精度:0.01J4.沖擊速度:3.5m/s ;5.擺錘能量:(5.5D)2.

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    管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明

    日期:2011-07-29  3181人瀏覽
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    管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明
    1.    開(kāi)機(jī)。開(kāi)啟計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)和試驗(yàn)主機(jī)必須接地線。確認(rèn)380v電源不缺項(xiàng)、不漏電后,開(kāi)啟主機(jī)PLC控制按鈕。點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)桌面“管材靜液壓試驗(yàn)”快捷鍵。進(jìn)入試驗(yàn)程序界面。
    2.    制取試樣,測(cè)量ZUI小壁厚和平均外徑。根據(jù)GB/T6111-2003標(biāo)準(zhǔn),制取試樣,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行試樣的預(yù)處理。使用量具測(cè)量試樣ZUI小壁厚和平均外徑,并進(jìn)行記錄。
    3.    安裝夾具,連接到主機(jī)上。使用相對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)夾具進(jìn)行安裝。然后將其連接到管材靜液壓主機(jī)的官路上,注意使用銅墊進(jìn)行端面密封防止漏水。放氣螺栓不要擰緊,以便隨后進(jìn)行放氣。110以上的試驗(yàn)管由于管徑較大,建議先在管材內(nèi)加滿水。
    4.    檢查管材靜液壓主機(jī)的各個(gè)手閥的狀態(tài)。“主調(diào)流閥”“爆破截止”處于常開(kāi)的狀態(tài),“主泄壓閥”“I路泄壓閥”在實(shí)驗(yàn)開(kāi)始前處于開(kāi)啟的狀態(tài)。“I路微調(diào)補(bǔ)壓”在開(kāi)始試驗(yàn)之前是關(guān)閉狀態(tài)。
    5.    檢查壓力工作站的進(jìn)水管內(nèi)是否已經(jīng)充滿水。壓力工作站是利用的虹吸原理,以此必須保證進(jìn)水管內(nèi)沒(méi)有空氣。如有空氣則進(jìn)行排氣操作,以保證壓力工作站的正常工作。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中一定要防止進(jìn)水管進(jìn)進(jìn)入空氣。
    6.    關(guān)閉“主泄壓閥”,點(diǎn)擊試驗(yàn)界面“泵啟動(dòng)”,觀察“系統(tǒng)壓力”的電接點(diǎn)壓力表的黑色指針是否移動(dòng),如經(jīng)過(guò)打壓過(guò)程,黑色指針指向上限指針與下限指針區(qū)間,則說(shuō)明壓力工作站工作正常。再次點(diǎn)擊“泵啟動(dòng)”按鈕使壓力工作站“停止”。開(kāi)啟“主泄壓閥”,泄掉主系統(tǒng)壓力。準(zhǔn)備進(jìn)行管材試驗(yàn)。
    7.    參數(shù)設(shè)定。點(diǎn)擊試驗(yàn)主界面“參數(shù)設(shè)定”按鈕,進(jìn)入試驗(yàn)界面。                                                         A、根據(jù)管材生產(chǎn)所使用原料級(jí)別,GB/T6111-2003及相關(guān)管材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的附表確定環(huán)應(yīng)壓力δ。20℃時(shí)一般PE63 對(duì)應(yīng)8MPa, PE80 對(duì)應(yīng)9MPa, PE100對(duì)應(yīng)12.4MPa.將相應(yīng)數(shù)值填入環(huán)應(yīng)壓力δ。將管材試樣測(cè)量所得的平均外徑Dem和ZUI小壁厚Emin填入相應(yīng)數(shù)值。單位為毫米(mm)。                       B、根據(jù)GB/T6111-2003實(shí)驗(yàn)公式,系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出設(shè)定值和升壓值。                                                    C、手動(dòng)計(jì)算“上限”值并輸入, 上限值=設(shè)定值*1.02。此時(shí)注意使用一字形螺絲刀調(diào)整主系統(tǒng)壓力表的下限指針示值高于“上限值”1-2 MPa;主系統(tǒng)壓力表的上限指針示值高于主系統(tǒng)壓力表的下限指針示值2-4MPa,但不得超過(guò)額定壓力值。                                                 D、手動(dòng)計(jì)算“下限”值并輸入, 下限值=設(shè)定值*0.99。      E、根據(jù)GB/T6111-2003及相關(guān)管材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的附表確定試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)時(shí)間。PE管材20度試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)時(shí)間是100小時(shí)。將實(shí)驗(yàn)時(shí)間輸入表格框內(nèi)。                                           F、點(diǎn)擊“主控畫(huà)面”按鈕,回到實(shí)驗(yàn)主界面,完成參數(shù)設(shè)定操作。
    8.    主路升壓。關(guān)閉“主泄壓閥”,點(diǎn)擊試驗(yàn)界面“泵啟動(dòng)”, 觀察“系統(tǒng)壓力”的電接點(diǎn)壓力表的黑色指針指向上限指針與下限指針區(qū)間。
    9.    試驗(yàn)管材排氣。關(guān)閉“I路泄壓閥”,點(diǎn)擊一路控制“自動(dòng)”“啟動(dòng)”,垂直放置管材試樣,觀察試驗(yàn)管材排氣孔,當(dāng)水溢出無(wú)氣泡時(shí),點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕使其處于“停止”狀態(tài),擰緊放氣螺栓。試樣排氣工作結(jié)束。
    10.             管材試驗(yàn)。點(diǎn)擊“自動(dòng)”“啟動(dòng)”,觀察管路指示燈。首先“I路升壓”指示燈由紅色變?yōu)榫G色,當(dāng)壓力值超過(guò)升壓值時(shí),“I路升壓”指示燈由綠色變?yōu)榧t色,“I路補(bǔ)壓”指示燈由紅色變?yōu)榫G色,稍微開(kāi)啟I路補(bǔ)壓微調(diào)手法,使壓力值緩慢上升,升壓速率為“參數(shù)設(shè)定”內(nèi)上限值與下限值的幾分之一,越小越好。使壓力值平緩的升入目標(biāo)壓力范圍。試驗(yàn)開(kāi)始持續(xù)進(jìn)行。在自動(dòng)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,為了保護(hù)試驗(yàn)系統(tǒng),當(dāng)補(bǔ)壓指示燈一直為綠色,持續(xù)6-8分鐘,試驗(yàn)將會(huì)自動(dòng)強(qiáng)制停止,等待實(shí)驗(yàn)操作人員進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整操作。試驗(yàn)人員恢復(fù)管材動(dòng)畫(huà),開(kāi)啟“自動(dòng)”“啟動(dòng)”進(jìn)行觀察調(diào)整,保證試驗(yàn)順利進(jìn)行。
    11.             當(dāng)實(shí)驗(yàn)時(shí)間到達(dá)目標(biāo)時(shí)間,試驗(yàn)將會(huì)自動(dòng)停止。此時(shí)觀察試樣有無(wú)破裂或滲漏,無(wú)破裂或滲漏為合格,有破裂或滲漏為不合格。
    12.             實(shí)驗(yàn)結(jié)束后的工作。確認(rèn)試驗(yàn)狀態(tài)處于“自動(dòng)”“停止”狀態(tài),開(kāi)啟“I路泄壓閥”泄掉管內(nèi)壓力,開(kāi)啟“主路泄壓閥”泄掉主機(jī)內(nèi)壓力,卸下試驗(yàn)管材和夾具并將夾具擦干涂油放置。將試驗(yàn)后試樣編號(hào)妥善保存,并將該試樣批次的試驗(yàn)結(jié)果記錄在案,以備公司領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)監(jiān)督部門(mén)查驗(yàn)。
    13.             重復(fù)以上步驟進(jìn)行下一個(gè)試樣的試驗(yàn)。
     
     
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