鹽霧濕熱干燥復(fù)合試驗箱
1、滿足單獨(dú)進(jìn)行鹽霧試驗和腐蝕試驗的實(shí)驗要求。
2、同時滿足交變試驗的要求:1)基本試驗程序:4小時鹽霧--4小時標(biāo)準(zhǔn)大氣壓存放—16小時濕熱試驗。24小時一個小循環(huán),進(jìn)行5個小循環(huán)后進(jìn)行48小時的標(biāo)準(zhǔn)大氣壓存放。以上為一個循環(huán)周期。循環(huán)周期周而復(fù)始。2)要求每個實(shí)驗的時間、循環(huán)周期根據(jù)需要可調(diào)節(jié)。
3、試驗參數(shù):
一) 鹽霧試驗:
1)、中性鹽水噴霧試驗:NSS,ACSS
試驗室:35℃±1℃。
飽和空氣桶:47℃±1℃。
2)、酸性(耐腐蝕)試驗:CASS
試驗室:50℃±1℃。
飽和空氣桶:63℃±1℃。
鹽霧沉降量:1~2mL/80cm2 ·h
噴霧壓力超差0.7-1.4bar
二)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓:
1. )標(biāo)準(zhǔn)大氣條件參數(shù)
表1:
符號
|
空氣溫度
t
℃
|
相對濕度
U
%
|
露點(diǎn)溫度
td
℃
|
大氣壓
P
hPa
|
氣流速度
υ
m/s
|
23/50
|
23
|
50
|
12.0
|
860~1060
|
≤1
|
|
|
|
2)、公差等級
。
表2:
等級
|
氣溫允許偏差的ZUI大值
Δt
K
|
相對濕度的允許
偏差的ZUI大值
ΔU
%
|
2
|
±2
|
±6
|
三)濕熱試驗:
濕熱試驗參數(shù):試驗溫度:40±3,濕度100%±2
四、機(jī)床結(jié)構(gòu)及性能
。
一、 主要技術(shù)參數(shù)
設(shè)備名稱:鹽霧濕熱干燥復(fù)合試驗箱
工作室尺寸:W×D×H 800×1100×600 單位: mm
溫度范圍:20℃-80℃
溫度均勻度:≤±2℃
溫度波動度:≤±1℃
濕度范圍: 30—100% RH
濕度波動度:≤+2~-3% RH
鹽霧沉降量:1~2ml/80cm2·h
電源電壓:220/380V±10% 三相四線制 可靠接地線 50HZ
二、構(gòu)造簡介
試驗箱外部整體結(jié)構(gòu):
試驗箱的內(nèi)外膽(殼)及箱蓋均采用環(huán)氧玻璃鋼整體壓膜成型,具有重量輕、耐腐蝕、強(qiáng)度高、無滲漏、表面平整、光滑易清洗等優(yōu)點(diǎn)。
加熱方式: 采用夾套式加熱,溫度分布均勻等優(yōu)點(diǎn)。
試驗室箱蓋: 試驗室箱蓋設(shè)計成110°—120°頂角,不使工作室內(nèi)的冷凝水直接滴落在測試器件上。
試驗箱右側(cè)裝置部分:試驗箱的右側(cè)裝有控制儀表,下部分裝有加濕鍋爐、加濕水箱、水位調(diào)節(jié)器、油水分離器、電磁閥、鹽霧試驗的飽和器、溫濕度傳感器、箱蓋升降氣缸等元器件組成。
強(qiáng)電控制部分:強(qiáng)電控制部分裝在試驗箱右側(cè)的后部,裝有控制元器件,如:交流接觸器、相序保護(hù)器、固態(tài)繼電器、小型繼電器、延時繼電器、超溫保護(hù)繼電器、斷路器等元器件組成。
試驗箱左側(cè)裝置部分:試驗箱的左側(cè)裝有干燥鼓風(fēng)機(jī)、干燥電加熱器、防腐耐溫電磁閥、濕熱鼓風(fēng)電機(jī)、冷凍機(jī)、冷凝器、儲液罐、壓力表、壓力控制器、箱蓋升降氣缸等元器件組成。
試驗箱內(nèi)部結(jié)構(gòu):
噴 霧 塔: 內(nèi)藏式玻璃噴頭置于噴管內(nèi)部,噴霧經(jīng)由塔管引道再經(jīng)錐形分散器分散到實(shí)驗室內(nèi)部。
噴霧調(diào)節(jié)器: 調(diào)整噴霧量的大小,調(diào)高噴霧量增加,調(diào)低噴霧量減少。鹽水預(yù)熱槽位于噴塔底部,此槽之鹽水是經(jīng)由鹽水補(bǔ)充瓶注入預(yù)熱槽,預(yù)熱槽之水位是由浮球控制,可自動控制水位,槽內(nèi)底部有清洗用之排水口由硅膠塞控制。
收 集 器:噴嘴所噴出之落霧量,以自有落體方式于80cm2之漏斗杯內(nèi),再由道管流至計量杯內(nèi)。
置 物 架:此架乃是由塑鋼制成,故集中點(diǎn)重量以不超過2kg為限,如分散放置尚可承受10kg以內(nèi)。置物架兩旁有上下二排圓孔,是放置置物棒以垂直面分15度,30度角用。
蒸 發(fā) 器: 材料采用鈦管制作,用來調(diào)節(jié)濕熱試驗時溫濕度的平衡度,達(dá)到溫濕度符合溫濕度標(biāo)準(zhǔn)的波動范圍內(nèi),具有耐鹽霧腐蝕之功能。
加 熱 器: 材料采用鈦管制作,用來調(diào)節(jié)濕熱試驗時溫度的平衡度,具有耐鹽霧腐蝕之功能
實(shí)驗室外部
鹽 水 箱:鹽水箱放在試驗箱的后側(cè),容積約50升(兩只),便于添加鹽水。
計 量 桶(集 霧 器): 收集每次試驗之噴霧量,25ml之刻畫.
飽 和 空 氣 桶: 放置于控制箱底部,采用SUS#304不銹鋼板制成。其功能在于空氣經(jīng)由此桶加溫、加濕,使空氣達(dá)到飽和濕度后至噴嘴噴霧。
調(diào) 壓 閥:此閥是空氣壓力過高過低時,壓力表顯示來調(diào)整噴霧壓力
(試驗條件1kg/cm2)。
壓 力 表: 此表指針?biāo)@示之壓力是空氣經(jīng)由飽和空氣桶加溫,傳達(dá)噴嘴時所達(dá)到的壓力(試驗條件1kg/cm2)。
排 氣 管:21/2“口徑管線,結(jié)合此排霧于室外,不可有積水之現(xiàn)象,使其霧氣自然排出。
排 水 管:1/2“口徑管線,結(jié)合排水管于水排溝,使其廢水由此排出(圖B8)。
入 水 口: 自動補(bǔ)充試驗室及飽和桶之水至正常使用狀況。
控 制 系 統(tǒng):
試驗室溫度控制:乃控制實(shí)驗室之溫度,依標(biāo)準(zhǔn)溫度設(shè)定,鹽水試驗35℃,耐腐蝕試驗50℃。
飽和空氣桶溫度控制器:乃控制飽和空氣桶之溫度,溫度設(shè)定鹽水試驗47℃, 耐腐蝕試驗63℃。
鹽水噴霧試驗:實(shí)驗室溫度控制器設(shè)定為35℃,加熱水槽溫度控制器設(shè)定為47℃(40℃-50℃)。
飽和空氣桶安全溫度控制器:飽和空氣桶安全保護(hù)裝置,溫度安全設(shè)定值比實(shí)際溫度高5℃。
三、制冷系統(tǒng)
1、制冷方式:采用單機(jī)風(fēng)冷制冷系統(tǒng);
2、冷媒(制冷劑):R22;采用美國DUPONT(杜邦)公司產(chǎn)環(huán)保型制冷劑。
3、壓縮機(jī):采用法國“泰康”牌壓縮機(jī);
4、冷卻方式:風(fēng)冷
5、蒸發(fā)器(冷風(fēng)機(jī)):選用片距8mm以上低溫新型高效散熱片熱交換式蒸發(fā)器,散熱片由鈦板制成;
6、貯液器、電磁閥、過濾干燥器、壓力控制器、油分、氣分等冷凍元件均為進(jìn)口元器件。
7、機(jī)組檢漏:全系統(tǒng)管路均為通氮?dú)饧訅海▔毫?8kg/cm2 以上)24小時檢漏測試。
8、所有冷凍系統(tǒng)動作程序,完全由觸摸屏微電腦控制器控制,以達(dá)到提高控制精度的效果。
四、加熱系統(tǒng)
1、形式:獨(dú)立鈦管加熱器
2、控制器件:加熱控制方式采用無觸點(diǎn)固態(tài)繼電器驅(qū)動,具有無觸點(diǎn)控制、無噪音、無電弧、穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)。
五、加濕系統(tǒng)
1、蒸汽產(chǎn)生方式:采用鍋爐電加熱的方式,均為不銹鋼制作;
2、電熱控制器件:采用無觸點(diǎn)固態(tài)繼電器控制、智能PID自動演算調(diào)節(jié),進(jìn)行微動加濕方式;
3、加濕用水:采用蒸餾水(去離子水);
4、有缺水保護(hù)裝置;
5、水位自動控制、具有缺水報警指示;
六、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
1、空氣強(qiáng)制循環(huán)通風(fēng),平衡調(diào)溫調(diào)濕方式;
2、噪音≤70dB
七、溫度、濕度傳感器
1、溫濕度傳感器:A級精度鎧裝鉑電阻(保證“性能指標(biāo)”),傳感精度0.1℃;
2、濕度測量方式:經(jīng)典干濕球法(保證“性能指標(biāo)”);
八、控制系統(tǒng)
1、彩色顯示熒屏:中外合資產(chǎn)觸摸屏,具備磁質(zhì)(磁盤或USB)記憶功能;
2、制冷、升溫、濕度控制,其功率隨試驗品的熱容量和設(shè)定的溫、濕度可實(shí)現(xiàn)抗積分飽和和PID自動平衡調(diào)節(jié)開機(jī)功率、運(yùn)行工況;
3、溫度濕度時間輸入顯示值ZUI?。?.1℃/0.1%RH/0~999小時‘
5、控制輸出:溫度、濕度;
6、程序容量及循環(huán)次數(shù):有120組程序,每組有1200階段,每個程序全部反復(fù);999次,部分反復(fù):ZUI多99次;
7、試驗數(shù)據(jù)顯示:設(shè)定溫度、設(shè)定相對濕度、實(shí)測溫度、實(shí)測相對濕度、總運(yùn)行時間、段運(yùn)行時間、段剩余時間、加熱加濕狀態(tài)、日歷時間、同時能顯示實(shí)測的溫度曲線、濕度曲線等;
8、運(yùn)行方式;程序運(yùn)行方式;恒定運(yùn)行方式;
9、設(shè)定方式:中文菜單,觸摸屏方式輸入;
10、有斷電恢復(fù)功能;
11、有開機(jī)自檢功能;
12、無器件選用:接觸器采用法國施耐德產(chǎn)品;按鈕繼電器采用日本歐姆龍產(chǎn)品;其它零部件均采用進(jìn)口產(chǎn)品。
九、安裝保護(hù)裝置
1、自診斷功能;
2、試樣品超溫保護(hù);
3、電機(jī)過熱保護(hù);
4、制冷機(jī)超壓保護(hù);
5、制冷壓縮機(jī)過熱、過載、過流保護(hù);
6、加濕器缺水保護(hù);
7、斷電、漏電、短路保護(hù);
8、實(shí)測箱內(nèi)溫度、濕度、時間超程序值保護(hù);
9、定時(自動啟動及停止)保護(hù);
10、風(fēng)機(jī)過熱保護(hù);
11、其它試驗機(jī)過程必須的保護(hù)裝置。