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光伏組件溫濕度箱︱光伏組件熱循環、濕凍、雙85試驗箱

日期：2010-06-28　　有1507人瀏覽

光伏組件溫濕度箱︱光伏組件熱循環、濕凍、雙85試驗箱用于測試光伏組件，主要是單晶硅組件，地面用晶體硅光伏組件，地面用薄膜光伏組件等一系列的光伏組件進行試驗可以再現環境所產生的破壞。

光伏組件溫濕度箱︱光伏組件熱循環、濕凍、雙85試驗箱

產品用途：

此試驗設備可做太陽能光伏組件、電池片、光伏產品的高低溫循環、濕凍、濕熱（雙85）、試驗。是主要用與光伏行業，及太陽能行業的需要測試設備，用于測試光伏組件，主要是單晶硅組件，地面用晶體硅光伏組件，地面用薄膜光伏組件等一系列的光伏組件進行試驗可以再現環境所產生的破壞。

滿足的試驗方法：

本產品滿足IEC61215、IEC 61646、GB/T19394－2003、 GB/T9535－1998、GB/T6492－1986、GB/T6494、GB/T6497、SJ/T2196; IEC61345－1998; IEC61646、GB 10592—89、GB10586－89等標準。

組件試驗方法：

1、熱循環試驗：空氣的循環速度不低于2m·s-1,使組件的溫度在-40 ±2℃ 和85±2℃之間,ZUI高和ZUI低之間的溫度變化速率不超過100 ℃/h或不超過200 ℃/h ，在每個極端溫度下,應保持穩定至少10min 。一次循環不超過6h。

2、濕-冷試驗：組件的溫度在-40 ±2℃ 和85±2℃之間,ZUI高和ZUI低之間的溫度變化速率不超過100 ℃/h或不超過200 ℃/h，使組件完成10次循環，ZUI高和ZUI低溫度應在所設定值的±2℃以內，室溫以上各溫度下，相對濕度應保持在所設定值的±5%以內。

3、濕-熱試驗：試驗溫度在85±2℃，相對濕度85%±5%,試驗時間為1000個小時。

1	測試范圍：
a	溫度范圍：－40℃～85℃。
b	濕度范圍：10% ～ 98% RH。
2	升降溫速率：
a	升溫速率：－40℃～+85℃,平均 1～3℃/min。
b	降溫速率：+85℃～－40℃,平均 1～3℃/min。
3	儀表解析精度：
a	溫度：0.1℃。
b	濕度：0.1%RH。
4	儀表控制精度：
a	溫度：±0.3℃。
b	濕度：±1.5%RH。
5	波動度：
a	溫度：≤±0.5℃。
b	濕度：≤±1.5%RH。
6	溫度均勻度：≤2℃。
7	溫度偏差：≤±2℃。
8	濕度偏差: +2%RH，-3%RH。
結構及材質：
1	內箱材質：SUS#304耐高低溫不銹鋼板。
2	外箱材質：高品質彩鋼板。
3	保溫層：采用高強度PU發泡，可避免不必要的能量損失。
4	雙門，從中向兩邊開啟。
5	測試門與機體采耐高低溫之高張性密封條,以確保測試區之密閉。
6	測溫體：瑞士羅卓尼克溫濕度一體傳感器。
7	大觀測視察附照明保持箱內明亮，且利用發熱體內嵌式玻璃，隨時保持清晰的觀測窗內的狀況。
8	箱機體左側與上方具兩個直徑50mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。
9	機器底部采用高質量可固定式活動輪，以便固定及移動之用。
送風循環系統：
1	采用進口風扇馬達+耐高低溫之鋁合金循環風扇，以達強制對流垂直擴散循環。
2	風路循環采用上出風下回風設計，風速、風壓皆符合試驗標準，并且在開關門瞬間溫度回穩時間快。
3	利用高品質離心風機強力送風循環，避免任何死角，可使測試區內溫度分布均勻。
加熱系統：
1	采用U型不銹鋼鰭片式高速加溫電熱器。
2	加熱系統采用熱風循環加熱方式，溫度分布均勻，完全獨立系統,不影響冷凍及控制線路。
3	溫度控制輸出功率均經由微電腦演算，根據內負荷大小自動控制加熱功率，以達高精度與高效率的用電效益，更加環保、節能。
加濕系統：
1	采用電子并位方式微動加濕系統。
2	加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測窗口。
3	采蒸發器盤管露點溫度(ADP)層流接觸除濕方式。
4	附過熱、溢流雙重保護裝置。
5	加濕、除濕系統完全獨立。
6	供濕水采自動循環系統，適合機器長時間連續運轉。
冷凍系統：
1	壓縮機：
a	歐洲原裝進口法國（泰康）鐵甲武士高效率低噪聲省電型全封閉冷凍壓縮機。
b	冷凍系統采用二元復疊制冷與常溫制冷結合設計，二元復疊制冷于不同溫域采用不同壓縮機做功，以增加設備的使用壽命。
2	全系統使用R134a,R404a,R23 環保冷媒。
3	內螺旋式 K-TYPE 冷媒銅管。
4	全系統管路均作通氮加壓 24H 檢漏測試，杜絕了系統制冷劑泄漏的可能性。
5	波浪狀鰭片型強迫送風冷凝器。
6	斜率式 FIN -TUBE 蒸發器。
7	原裝進口電磁閥，干燥過濾器等冷凍組件。
8	加溫、降溫系統完全獨立，所有冷凍系統動作程序，完全由微電腦控制器控制，可達ZUI高效率及省電的優點。
電路控制系統：
1	控制器采用日本UNIQUE觸摸式真彩液晶微電腦控制器,美觀、漂亮。
2	產品采用電阻式高精度觸摸屏操作方式，可直接使用USB鼠標或觸摸筆點擊屏幕進行功能選擇或者參數設置。
3	可程序功能有160Patten×1600 step×999 cycle 之容量。
4	畫面顯示功能：LCD顯示屏顯示，可顯示試驗條件（包括溫度段、循環次數、運行時間及剩余時間等）。
5	具有程序控制和定值控制功能，方便各種生產條件的使用。
6	溫度斜率的設定，可自由的控制運行時間及升溫速率。
7	預約啟動功能，系統時間到達設置時間后，系統會自動運行，可自如的控制老化房的運行時間及工作狀況。
8	斷電重啟功能，可選擇冷起/熱起/中斷進行操作。
9	溫度控制均采用P.I.D.+S.S.R.系統同步協調控制,可提高控制組件與界面使用之穩定性及壽命。
10	實時曲線及歷史曲線查詢，方便用戶實時的觀察溫度的變化。
11	歷史轉儲功能。具有兩個USB接口，方便用戶保存歷史數據。
12	文件備份功能。
13	對外具電腦連線接口，可以連接電腦進行遠程操作。具有曲線及實驗數據的保存、打印功能。
14	運行累計功能，便于客戶查看產品使用狀況，以進行相應的維護和保養。
15	屏保功能，更好的延長液晶屏的使用壽命。
16	系統有故障時，可顯示故障信息、故障原因及解決方法等。
17	具有權限等級設置功能，避免發生用戶誤操作。
18	中英文切換功能，方便不同語言的使用者進行操作。
19	控制模式:PID（比例-積分-微分）自動演算，PID控制簡單易懂，使用中不需精確的系統模型等先決條件。
20	在設定中，如發生錯誤時，會提供警示訊號。
21	開關機功能（可由控制器控制試驗箱照明燈），能可為設計者節省成本并增加使用便利性。
22	溫度傳感器：采用 DIN PT-100Ω(白金感應)。
安全保護裝置
1	無熔絲保護開關。
2	超溫保護。
3	超壓保護。
4	缺水保護。
5	冷凍壓縮機過電流保護。
6	冷凍壓縮機超壓保護。
7	風扇馬達加裝過電流保護器。