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硬度檢測家族中ZUI年輕的硬度檢測方法——里氏硬度檢測

日期：2015-04-19　　有821人瀏覽

硬度檢測家族中ZUI年輕的硬度檢測方法——里氏硬度檢測

里氏硬度檢測法是ZUI新應用的一種硬度檢測方法，在1978年起才開始應用于硬度測量技術中。瑞士PROCEQ公司的EQVOTIP里氏硬度測試儀開發的較早，因其操作簡便、測試范圍廣，特別適合于大型工件的現場檢測（可其檢測結果的可靠性不是很高目前國內已有可以替代里氏硬度計的現場便攜式布洛硬度計）。國內生產里氏硬度計廠家多引進EQVOTIP沖擊裝置，整機小巧輕便，應用較廣泛。我國已有《金屬里氏硬度試驗方法》的國家標準。里氏硬度以HL表示，它是以發明人Dietmar Leeb命名的。

一、原理

用規定質量的沖擊體在彈力作用下以一定速度沖擊試樣表面。用沖頭在距試樣表面1 mm處的回彈與沖擊速度的比值計算硬度值。

沖周和反彈速度的測得，是將一永久磁鐵組裝于沖擊體上，當沖擊體通過線圈時，它向前和彈回時均在線圈內感應出有微小差別的電壓。這些電壓正比于速度，經計算機處理在顯示裝置上顯示出硬度值HL。

沖擊速度是一定的，它來源于止鉤釋放后沖擊彈簧給予的力；而反彈速度決定于材料的硬軟。硬的材料受沖擊體沖擊后，塑料永久變小，消耗的沖擊功小，反彈的速度就快。反之，消耗于塑性變形中的能量大，反彈的速度就慢。

二、計算公式

里氏定義為沖擊體反彈速度與沖擊速度之比乘以1000

HL=1000*V_R/V_A

式中 HL—里氏硬度；

V_R—沖擊體回彈速度；

V_A—沖擊體沖周速度

三、應用范圍及其特點

里氏硬度特別適用于已安裝的機械部件或永久性組裝部件；各種軋輥、大型工件；壓力容器、汽車輪機、發電機組上部件的失效分析；大型軸承及其他較大零件生產流水線上的檢測，金屬材料倉庫材料區分；熱處理后較大模具、零件的硬度檢測等。

里氏硬度計的ZUI大特點就是其裝置小巧、操作簡便，便于現場檢測工件的硬度，很長一段時間以來成為現場硬度檢測的主要方法，隨著工業生產中對金屬硬度檢測的結果的可靠性要求越來越高，就目前來說國際上好多領域中的相關標準中都已明確要求出檢測工件的金屬硬度必須采用檢測結果更為可靠的洛氏或布氏方法。亞諾天下儀器有限公司已成功生產出現場用便攜式布洛硬度計可供國內用戶使用。其儀器完全按照國際及國內相關標準生產，具有極靠的檢測可靠性的同時也兼顧到了現場使用時所應應具備的儀器輕巧，操作簡潔等要求，是替代可靠性不高的里氏硬度計的理想選擇。