3種不同撕破強(qiáng)力測(cè)試方法分析

目前，紡織品撕破強(qiáng)力測(cè)試方法主要有三種，分別為：褲形法、梯形法和沖擊擺錘法，測(cè)試儀器有織物撕裂儀、織物撕破性能測(cè)試儀、織物撕破強(qiáng)力機(jī)等等。針對(duì)于3種不同的測(cè)試方法，他們分別是基于什么原理？實(shí)驗(yàn)的操作過程有什么不同？

沖擊擺錘法撕破原理：

試樣固定在夾具上，將試樣切開一個(gè)切口，釋放處于ZUI大勢(shì)能位置的擺錘，可動(dòng)夾具離開固定夾具時(shí)，試樣沿切口方向被撕裂，把撕破織物一定長度所做的功換算成撕破力。

褲形法撕破原理：

夾持褲形試樣的兩條腿，使試樣切口線在上下夾具之間呈直線。開動(dòng)儀器將拉力施加于切口方向，記錄直至撕裂到規(guī)定長度內(nèi)的撕破強(qiáng)力，并根據(jù)自動(dòng)繪圖裝置繪出的曲線上的峰值或通過電子裝置計(jì)算出撕破強(qiáng)力。

梯形法撕破原理：

在試樣上畫一個(gè)梯形，用強(qiáng)力試驗(yàn)儀的夾鉗夾住梯形上兩條不平行的邊。對(duì)試樣施加連續(xù)增加的力，使撕破沿試樣寬度方向傳播，測(cè)定平均ZUI大撕破強(qiáng)力。

1、擺錘法撕破強(qiáng)力試驗(yàn)步驟：

按下擺錘停止鍵，放開擺錘。當(dāng)擺錘回?cái)[時(shí)握住它，以免破壞指針的位置，從測(cè)量裝置標(biāo)尺分度值或數(shù)字顯示器讀出撕破強(qiáng)力，單位為牛頓。根據(jù)使用儀器的種類，讀到的數(shù)據(jù)也許需要乘上由生產(chǎn)商指定的相應(yīng)系數(shù)轉(zhuǎn)化為以牛頓為單位的表示結(jié)果。檢查結(jié)果應(yīng)落在所用標(biāo)尺的15%～85%范圍內(nèi)，每個(gè)方向至少重復(fù)試驗(yàn)5次。

觀察撕裂是否沿力的方向進(jìn)行以及紗線是否從織物上滑移而不是撕裂。滿足以下條件的試驗(yàn)為有效試驗(yàn)：a.紗線未從織物中滑移； b.試樣未從夾具中滑移； c.撕裂完全且撕裂一直在15mm寬的范圍內(nèi)不滿足以上試驗(yàn)結(jié)果的應(yīng)剔除，如果5塊試樣中有3塊或3塊以上被刪除，則此方法不適用。

2、褲形法撕破強(qiáng)力試驗(yàn)步驟：

開動(dòng)儀器，以100mm/min的拉伸速率，將試樣持續(xù)撕破至試樣終點(diǎn)標(biāo)記處。記錄撕破強(qiáng)力，如果想要得到試樣的撕裂軌跡，可用記錄儀器或電子記錄裝置記錄每個(gè)試樣在每一織物方向的撕破強(qiáng)度和撕破曲線。如果是出自高密織物的峰值，應(yīng)該有人工取數(shù)，記錄紙的走到速率與拉伸速率的比值應(yīng)設(shè)定為2:1，觀察撕破是否是沿所施加力的方向進(jìn)行以及是否有紗線從織物中滑移而不是被撕裂。滿足以下條件的試驗(yàn)為有效試驗(yàn)：a.紗線未從織物中滑移；b.試樣未從夾具中滑移；c.撕裂完全且撕裂是沿著施力的方向進(jìn)行的。

不滿足以上條件的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)剔除。如果5個(gè)試樣中有3個(gè)或更多個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果被剔除，則可認(rèn)為此方法不適用于該樣品。 如果協(xié)議增加試樣，則ZUI好加倍試樣數(shù)量，同時(shí)亦應(yīng)協(xié)議試驗(yàn)結(jié)果的報(bào)告方式。

3、梯形法撕破強(qiáng)力試驗(yàn)步驟：

設(shè)定兩夾鉗間距離為（25±1）mm，拉伸速度為100mm/min，選擇適宜的負(fù)荷范圍，使撕破強(qiáng)力落在滿量程的10%～90%之間；安裝試樣，沿梯形的不平行兩邊夾住試樣，使切口位于兩夾鉗中間，梯形短邊保持拉緊，長邊處于折皺狀態(tài)；啟動(dòng)儀器，如有條件用自動(dòng)記錄儀器記錄撕破強(qiáng)力。如果撕破強(qiáng)力不是沿切口線進(jìn)行，不作記錄。