關(guān)于
灼熱絲試驗儀操作使用說明根據(jù)iec60695、gb5169.10-11和gb4706.1標(biāo)準(zhǔn)中“灼熱絲試驗方法”的要求設(shè)計制造,適用于電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進行著火危險試驗,模擬灼熱元件或過載電阻之類的熱源或點火源在短時間所造成的熱應(yīng)力。本儀器采用鋼結(jié)構(gòu)中噴涂,進口儀表顯示、操作方便、性能穩(wěn)定,適用于各級質(zhì)檢部門和相關(guān)企業(yè)進行耐燃試驗使用。
符合標(biāo)準(zhǔn):
IEC60695-2-10~13,(GB/T5169.10-13-2006)《灼熱絲/熱絲基本試驗方法,
灼熱絲試驗裝置和通用試驗方法等》和 UL 746A、IEC829、DIN695、VDE0471等標(biāo)準(zhǔn)。適用范圍:
灼熱絲試驗適用于電工電子產(chǎn)品、家用電器部件用的塑料及其非金屬絕緣材料零件,如:開關(guān)外殼,繼電器插座。
產(chǎn)品特點:
電器部件或零件在故障或過載條件下,可能達到過高的溫度或點燃它們附近的零件,灼熱絲試驗?zāi)M灼熱元件或過載的電阻之類的熱源或點火源在短時間所造成的熱應(yīng)力,用模擬技術(shù)評定著火危險性。灼熱絲試驗適用于電工電子產(chǎn)品、家用電器部件用的塑料及其非金屬絕緣材料零件,如:開關(guān)外殼;繼電器插座。
灼熱絲試驗儀采用試驗箱部分和控制部分一體化設(shè)計,方便現(xiàn)場安裝和調(diào)試。試驗箱外殼及重要部件采用不銹鋼制造,耐煙、氣腐蝕;采用可控硅自動控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)電流,達到精確控制溫度的目的;時間、溫度數(shù)字顯示,觀察記錄方便,使用穩(wěn)定可靠。
技術(shù)參數(shù):
2、溫度范圍:500~1000℃,數(shù)顯可調(diào);
3、溫度誤差:±10℃(500~750℃);±15℃(750~1000℃),溫度測量儀表精確度±0.5級;
4、測溫傳感器:Φ0.5K型鎧裝 熱電偶,進口熱電偶;
5、對試樣施加壓力:0.8N~1.2N,并限制壓入深度至少為7mm;
6、計時范圍: 0~99分99秒范圍內(nèi)可調(diào);
7、并具有施燃時間(Ta, 一般按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)定為30) ,秒持燃時間(Ti)和火焰熄滅時間(Te)的計時器;
8、時間誤差:±1s;
9、引燃鋪墊層: 厚10mm白松木板,覆 12g/m2~30g/m2標(biāo)準(zhǔn)絹紙,離灼熱絲下200mm±5mm;
10、儀器操作簡單,測溫系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,并自動溫度補償;
11、供電電源:AC220V±10%/50Hz。(可以定做其它電源規(guī)格)。
二、主要技術(shù)參數(shù)及功能
1. 加熱溫度:500-1000°≤范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào),測溫精度±10°c
2. 余灼時間:0.1-999.9s,±0.1s(時間范圍可調(diào))
3. 燃燒時間:0.1-999.9s,自動記錄,手動暫停。
4. 余焰時間:0.1-999.9s,自動記錄,手動暫停。
5. 灼熱絲對試樣壓力:1±0.2n. 限壓深度為7mm。
6. 灼熱絲:φ4鎳(80%) 鉻 (20%)按規(guī)定尺寸制成。
7. 熱電偶:φ0.5 鎧裝鎳鉻/鎳鋁絲,k分度.
8. 自動脫離:試樣達到規(guī)定灼熱時間后,自動脫離灼熱絲。
9. 外形尺寸:寬×深×高 (1120×520×1250)mm;
三、關(guān)于灼熱絲試驗儀操作使用說明使用前的準(zhǔn)備
1、本儀器放在具有通風(fēng)設(shè)備的房間內(nèi)(或設(shè)有專門通風(fēng)罩的小型試驗室中),以便試驗后廢氣及時排出。
2、把兩只配套砝碼用細鋼絲經(jīng)支架板左端的兩個滑輪(穿過對應(yīng)的小孔)懸掛在支架板下方,另一端繞過下圖紅色標(biāo)識部分的小螺絲。
3、按標(biāo)準(zhǔn)要求制取和裝夾試樣。
4、確定實驗位置
a.按“左行”按鈕,當(dāng)灼熱絲頭接觸到紅色箭頭指示部分立即松開“左行”鍵;把試品固定在下圖紅色箭頭指示部分,使灼熱絲頭于試品充分接觸!
b.調(diào)整試驗灼熱深度7mm。調(diào)整接近感應(yīng)開關(guān),使其燈亮,并且固定好感應(yīng)開關(guān)的位置。
c.按下“右行”按鈕,使小車右行,右行碰到限位后自動停止。
四、軟件說明
1、開機主界面,點擊進入系統(tǒng)。
2、工作界面
2-1)試驗溫度:測量灼熱絲溫度。
2-2)當(dāng)前箱內(nèi)溫度:試驗箱內(nèi)溫度。
2-3)余焰時間:火焰保持的時間。
2-4)余灼時間:火焰熄滅后火星保持的時間。
2-5)當(dāng)前燃燒時間:小車接觸感應(yīng)器開始計時。
2-6)燃燒時間設(shè)置:設(shè)定燃燒時間。
2-7)啟動:小車自動左行,當(dāng)試樣與灼熱絲相接觸時,小車即停止左行,燃燒時間開始計時 ,待預(yù)置燃燒時間到后,樣品架自動后退。
2-8)停止:
2-9) 左行:試驗小車左行,碰到限位后停止。
2-10)右行:試驗小車右行,碰到限位后停止。
2-11)余焰暫停:燃燒時間到,余焰開始計時;點擊,余焰時間停止計時。
2-12)余灼暫停:余焰時間到,余灼開始計時;點擊,余灼時間停止計時。
2-13)加熱:加熱啟動。
2-14)時間清零:燃燒時間、余焰時間、余灼時間時間清零,同時把啟動復(fù)位。
3、溫度補償頁面
3-1)試驗溫度:輸入和實際偏差的溫度值,補償試驗溫度。
3-2)箱內(nèi)溫度:輸入和實際偏差的溫度值,補償箱內(nèi)溫度。
4、溫度曲線
試驗溫度實時曲線,反映試驗溫度變化趨勢。
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五、試驗操作步驟
1、 接通燃燒箱電源開關(guān);
2、 按下“時間清零”按鈕,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)定燃燒時間。
3、 按動加熱按鈕接入電流,順時針調(diào)節(jié)加熱電源上的“電流調(diào)節(jié)”旋鈕。
4、待溫度穩(wěn)定后,按下“左行”按鈕,小車將前行。當(dāng)試樣與灼熱絲相接觸時,此時小車即停止左行,儀器自動進行計時 ,待預(yù)置灼熱時間到后,樣品架自動后退,試驗中當(dāng)試樣有火焰時,按下“余焰暫停”,火焰熄滅時應(yīng)按下“余灼暫停”,中途如果要停止試驗,可按下“停止”按鈕。
六、注意事項
1、本裝置用戶必須穩(wěn)壓電源,否則因電壓波動過大會影響溫度發(fā)生變化。
2、熱電偶是易損件,它不在產(chǎn)品三包保修之列。
3、灼熱絲不宜在高溫下長期工作,以免縮短熱電偶的使用壽命,每次使用后應(yīng)及時將電流減少,并切斷電源。
4、每次試驗結(jié)束后,應(yīng)在斷電的情況下清潔燃燒室,并注意不要碰撞熱電偶及灼熱絲。
5、用戶在試驗完成后可以用排氣扇排出燃燒時產(chǎn)生的廢氣,但試驗過程中不要開啟風(fēng)扇,以免影響試驗結(jié)果。
6、如果需要維修,特別是灼熱絲的更換要注意撥動過的螺絲重新擰緊,否則因接觸不良影響電流回路和產(chǎn)生接口高溫。用戶在更換零件后,應(yīng)將所有螺絲上緊。